[发明专利]椭球形聚酯聚合物颗粒有效
申请号: | 201210237466.4 | 申请日: | 2005-08-29 |
公开(公告)号: | CN102746494A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | S·魏恩霍尔德;F·L·科尔霍恩;M·P·埃卡特;B·B·加姆布尔 | 申请(专利权)人: | 奇派特石化有限公司 |
主分类号: | C08G63/183 | 分类号: | C08G63/183;C08G63/672;C08G63/90;C08L67/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 韦欣华;李进 |
地址: | 墨西哥*** | 国省代码: | 墨西哥;MX |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 椭球 聚酯 聚合物 颗粒 | ||
本申请是分案申请,其母案的申请日为2005年8月29日、申请号为200580029421.6,名称为“椭球形聚酯聚合物颗粒”。
相关申请的交互参考
本申请要求以下申请的权益:美国临时申请号60/606,727,2004-09-02提交,和美国临时申请号60/618,951,2004-10-15提交,在此将它们全文收作参考。
技术领域
本发明的领域涉及具有粒状形态和几何形状的聚酯聚合物颗粒。
背景技术
传统聚酯聚合物颗粒和切片通常为圆柱体形状,经过固相聚合,并具有高结晶度。结果,传统切片通常在给注塑机或挤塑机供料的干燥器内不结团。虽然在干燥温度(150℃~185℃)下出现一定程度粘连,但一般不会造成结团到足以完全阻挡切片从干燥器中流出。
我们发现有利的是,提供一种具有独特形态并且不需要固相聚合的聚酯聚合物颗粒。此形态包括以下特征之一或多项:低熔点、低结晶度和高It.V.却不需要固相聚合。我们发现,这些颗粒若制成传统形状,在某些情况下将在干燥器内粘连到需要机械搅拌才能将它们逐出的地步。我们还发现,圆柱体固相聚合的切片在干燥器的料斗内自由流动,而在某些情况下具有独特形态的圆柱体非固相聚合的切片在切片干燥器内结团。
这一观察结果将令人得出以下结论:切片的自由流动特性归功于它们的形态,而不是它们的几何形状。为确定这些切片粘连的原因我们继续进行研究。若能提供一种大大减少在干燥器内结团并且具有所述特性之一或多项的聚酯聚合物颗粒,那将是可心的。
发明内容
我们惊奇地发现,当使用具有独特形态的聚酯颗粒时,颗粒的几何形状,不像传统固相聚合高度结晶切片那样,对减少颗粒在干燥器内结团起到重要作用。本发明颗粒的几何形状是椭球形。于是,本发明提供一种椭球形聚酯聚合物切片散料,它具有:
A)至少0.72dL/g的平均It.V,
以及或者
B)用以下两项表征的熔点:
(i)至少2个熔融峰,其中所述至少两个熔融峰之一,当根据DSC第一扫描谱线测定时,是峰值温度在140℃~220℃范围内并且熔融吸热面积绝对值至少是1Jg的低峰熔点,或
(ii)具有1或多个熔点,这些熔点,当根据DSC第一加热扫描测定时,在小于或等于200℃的温度处具有向吸热方向偏离基线的加热曲线,或者
C)低结晶度,在至少20%~由下式规定的最大结晶度Tcmax范围内:
Tcmax=50%-CA-OH
其中CA是除对苯二甲酸残基以外的羧酸残基的总mol%,以聚酯聚合物中的羧酸残基为100mol%计,并且OH是除乙二醇残基以外的羟基官能化合物残基的总mol%,以羟基官能化合物残基为100mol%计;或者既有B)也有C);以及任选但优选地
D)等于或小于10ppm的残留乙醛。
还提供一种制造该椭球体的方法。
还提供一种干燥和熔融加工该椭球体的方法,包括:
A)在干燥区干燥该聚酯聚合物椭球体从而得到干燥椭球体;
B)将干燥椭球体引入到熔融区中;
C)在熔融加工区熔融该聚酯聚合物椭球体,以及
D)由熔融聚合物成形制品;
其中被引入到干燥区中的聚酯聚合物椭球体不是固相聚合的并且任选地具有上面描述的特征之一或多项。
本实施方案中的椭球体还优选地介于上面提到的结晶度范围内。
还提供由上面提到的椭球体制造的或者由上面提到的加工实施方案中任何一种制造的瓶子型坯(以下称瓶坯)和拉坯吹塑的瓶子。
附图说明
图1画出在实施例中使用的干燥器料斗的几何形状和以英寸表示的尺寸。
图2表示用于测定粒料休止角的闸门测试仪。
图3显示用于测定粒料休止角的堆积试验仪。
图4显示采用门试验方法研究的5种材料的休止角比较。
图5显示采用堆积试验方法研究的5种材料的休止角比较。
具体实施方式
本发明在研读了下面有关本发明的详述以后将更容易理解。要知道,本发明不限于所描述的具体方法和条件,因为,当然,用于加工塑料制品的具体方法和/或加工条件本身可以变化。
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