[发明专利]一种复合炭基地板及生产方法

权利要求书

1.一种复合炭基地板及生产方法，其特征在于：它由原木通过纵向刨切机刨切出制作基材的底板、芯板和次表板的单板和制作表板的单板，再将底板、芯板、次表板单板和需要炭化的表板单板进行高温炭化处理，将炭化后的底板、芯板、次表板单板与实木表板单板或炭化表板单板一起经胶粘剂相胶合制成，或将炭化后的底板、芯板单板与实木表板单板或炭化表板单板一起经胶粘剂相胶合制成，其具体生产步骤如下：

1）原木软化处理：将原木锯成木段，两端部用异氰酸酯双组份耐水胶加聚氯乙稀薄膜封住用于防止端部开裂和外部水分对木段的浸染，将端部封好的圆木段四面锯出加工面，将锯好的木段放入蒸煮池或蒸煮罐中进行软化处理，最后对蒸煮好的原木段进行表面清理；

2）纵向刨切单板：将软化处理好的木段用纵向刨切机进行纵向刨切，将木段不能制作表板的区域刨切出3～6mm厚的单板，用于制作复合炭基地板基材的底板、芯板和次表板，将能够作为表板的区域刨出1～3mm厚的单板，用于制作地板表面装饰用的表板；

3）单板干燥、炭化处理：用干燥窑对刨切好的单板进行干燥处理，干燥至含水率为6～8%，再将干燥好的底板、芯板、次表板单板和用于制作炭化表板的单板导入炭化窑进行炭化处理；

4）单板剪切、分选：a)将用于制作表板的单板剪切成长和宽符合生产地板所需要的规格；b)将生产基材的单板中的缺陷少且可以小面积修补的单板剪切成生产地板所需要的规格，作为次表板；c)将生产基材的单板中缺陷较大但可以修补的单板，或宽度不够可以横向拼接的单板，剪切拼接成生产地板所需要的规格，作为底板；d) 将生产基材的单板中缺陷较大不能修补、或长度不够作横向拼成底板的单板，剔除其严重缺陷后，根据其形状裁成长度与地板宽度一致或整数倍的梯形板或平行板，作为基材的芯板，并拼成横向长度与地板长度一致的芯板坯料组；

5）组坯、涂胶、压合：a)组坯：复合炭基地板坯料的结构从下向上顺次为：底板、芯板、次表板、表板，或底板、芯板、表板；b)涂胶：将各层之间的接合面进行涂胶；c)压合：将涂好胶的复合炭基地板坯料用压机进行压合；

6）养生：将压合后的地板坯料放入干燥窑做平衡、调湿的养生处理；

7）成型：利用四面刨和双端铣将养生后的地板坯料的四边加工出槽榫制成地板型材；

8）涂漆：对成型后的地板型材表面进行油漆涂装；

9）包装：利用包装箱对涂漆后的地板进行包装，即生产出复合炭基地板。

2.如权利要求1所述的一种复合炭基地板及生产方法，其特征在于蒸煮温度为软木60～80℃，硬木80～100℃，蒸煮时间按厚度1小时∕10mm。

3.如权利要求1所述的一种复合炭基地板及生产方法，其特征在于单板干燥温度为40～60℃。

4.如权利要求1所述的一种复合炭基地板及生产方法，其特征在于单板炭化温度为190～220℃。

5.如权利要求1所述的一种复合炭基地板及生产方法，其特征在于用于用于制作表板的柞木、曲柳等酸性较大的单板在刨切后要先用草酸溶液进行浸泡，再用清水清洗干净。

6.如权利要求1所述的一种复合炭基地板及生产方法，其特征在于压合采用冷压、热压或冷热压结合的方式。