[发明专利]凹土-活性炭复合脱硝催化剂的制备方法无效
| 申请号： | 201210238308.0 | 申请日： | 2012-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN102744075A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 蒋金龙;杨勇;陈韬宇;钱运华;固旭 | 申请（专利权）人： | 淮阴工学院 |
| 主分类号： | B01J23/83 | 分类号： | B01J23/83;B01J32/00;B01J21/18;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人： | 韩晓斌 |
| 地址： | 223001 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 活性炭 复合 催化剂 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.凹土-活性炭复合脱硝催化剂的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：首先，稻壳经粉碎、炭化，添加热碱液及水洗涤去除内部SiO2得到活性炭；随后，活性炭、凹土与水混合后搅拌、抽滤、挤条、烘干、煅烧成型，再浸渍硝酸铜和硝酸铈乙酸溶液；最后，混合物在氮气保护下高温煅烧制备活性炭-凹土复合脱硝催化剂。
2.根据权利要求1所述的凹土-活性炭复合脱硝催化剂的制备方法，其特征在于包括如下具体步骤：
1）稻壳经粉碎后在气氛炉中氮气保护下600～800℃煅烧1～3h，按照固液质量体积比1:4添加200g/LNaOH溶液加热煮沸1h，抽滤，随后加入等体积水，搅拌1h，抽滤、烘干得到活性炭；
2）活性炭按固液质量体积比1:20加入水，然后加入质量为活性炭2～4倍的凹土，搅拌5～10h，抽滤，挤条机挤条，110℃烘干，250℃煅烧3h，得到凹土-活性炭复合材料；
3）将凹土-活性炭按照固液质量体积比为1:1加入硝酸盐乙酸溶液，混合物40℃烘干，随后转移到保护气氛炉中在氮气保护下500℃炭化2h，得到活性炭-凹土复合SCR脱硝催化剂；其中，硝酸铜和硝酸铈质量分别为固体载体的15～36%和0.1～0.5%，乙酸含量为10%，其余为水。
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