[发明专利]拉头传送机构以及拉头组装机

说明书

【技术领域】

本发明涉及拉头组装技术领域，尤其涉及拉头传送机构以及拉头组装机。

【背景技术】

现有技术中的拉头组装机包括拉头传送机构、拉头本体装配机构、拉片装配机构、马钩装配机构、帽盖装配机构及打点机构。该拉头本体装配机构、拉片装配机构、马钩装配机构、帽盖装配机构及打点机构围绕该拉头传送机构依次设置。该拉头传送机构一般为圆形转盘，该圆形转盘上间隔设置有拉头组装夹具。当一拉头本体经过该拉头本体装配机构送入该拉头组装夹具后，随着转盘的转动，分别经过上述各机构工位，依次实现拉片、马钩及帽盖等加入到拉头本体上，最后在打点机构处将帽盖固定，实现拉头的组装。为了在装配的过程中使拉头本体保持开口状态，该拉头组装夹具一般固定有芯子，该拉头本体位于该拉头组装夹具中时，该芯子位于该拉头本体空腔中。该拉头本体装配到拉头组装夹具时，一般是通过推送作用力直接将该拉头本体推向该芯子，使该芯子位于该拉头本体空腔中。在自动化的组装过程中，常常会因为这种推送产生拉头本体损坏的现象，增加了生产成本。

【发明内容】

有鉴于现有技术中拉头本体在组装过程中被损坏的技术问题，有必要提供一种拉头传送机构。具体技术方案如下：

一种拉头传送机构，包括转动盘、固定盘和设置在所述转动盘上的至少一个模座，所述固定盘设置于所述转动盘的上方，所述模座上具有容纳所述拉头的型腔，其特征在于，还包括部分位于所述模座中的芯子，所述芯子包括可插入拉头腔体中的芯子头部和芯子端部；所述固定盘对应于所述芯子端部处设置有轨迹槽，当转动盘转动时，所述轨迹槽可带动所述芯子头部沿径向伸缩。

本发明实施例还有必要提供一种拉头组装机，该拉头组装机包括上述拉头传送机构。

本发明实施例的拉头传送机构和拉头组装机采用可伸缩的芯子，在该拉头进入型腔后，再将芯子头部伸进入到该拉头腔体中，可以避免现有技术中芯子对该拉头的损坏，降低生产成本。

【附图说明】

图1是本发明实施例的拉头传送机构的立体结构示意图；

图2是图1立体结构示意图BB剖面图；

图3是本发明实施例的拉头传送机构的一爆炸图；

图4是本发明实施例的拉头传送机构的又一爆炸图；

图5是本发明实施例的模座(含芯子、升降阻挡模块)立体结构示意图；

图6是图5立体结构示意图AA剖面图；

图7是本发明实施例的模座(含芯子、升降阻挡模块)爆炸图。

【具体实施方式】

本发明实施例的拉头具有拉头开口和拉头腔体。

本发明实施例的一种拉头传送机构，包括转动盘、固定盘和设置在该转动盘上的至少一个模座，该固定盘设置于该转动盘的上方，该模座上具有容纳该拉头的型腔；该拉头传送机构还包括部分位于所述模座中芯子，该芯子包括可插入拉头腔体中的芯子头部和芯子端部；该固定盘对应于该芯子端部处设置有轨迹槽，当转动盘转动时，该轨迹槽可带动该芯子头部沿径向伸缩。

本实施例的芯子在转动盘转动的过程中受到该轨迹槽的带动，使该芯子头部沿着该转动盘的径向伸缩，在拉头刚进入该型腔时，该芯子头部处于缩的状态，该拉头很容易进入并稳定在该型腔中。随着转动盘的转动，该芯子头部沿径向往外伸，从该拉头开口逐步进入到该拉头腔体中。采用这种可伸缩的芯子，在该拉头进入型腔后，再将芯子头部伸进入到该拉头腔体中，可以避免现有技术中芯子对该拉头的损坏，降低生产成本。

下面结合附图详细说明本发明优选实施例。

图1是本发明实施例的拉头传送机构的立体结构示意图。图2是图1立体结构示意图BB剖面图。图3是本发明实施例的拉头传送机构的一爆炸图。图4是本发明实施例的拉头传送机构的又一爆炸图。参照图1至图4，提出本发明实施例的拉头传送机构1。