[发明专利]内液式涵道增流平板散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用液体载热的散热装置，尤其能够在保持外形紧凑、外表面无缝平板样式的状态下增强换热能力的散热器。

背景技术

目前，公知散热分为集热、导热、换热三个主要过程。按导热方式区分，主要有固态散热器、热管散热器、液循环散热器、压缩机循环散热器等几种类型；按换热方式区分，主要有强制对流散热器(以风扇式散热器为代表)、自然对流散热器(也称被动式散热器，以暖气片最具代表性)、液体汽化散热器(以液氮制冷、水喷淋散热器为代表)等几种。固态散热器自身热容、导热能力有限，一般只适合紧凑型小功率设备使用，液循环散热器和压缩机循环散热器虽能力较强，但其设备构成较为复杂。散热是以完成换热为根本目标，其中强制对流散热方式因为换热效率高、结构紧凑使用最为普遍，但强制对流散热方式存在工作方式耗能、可靠性差、工作噪音大等缺点。传统液体汽化散热器虽然结构简单，换热效率强，但其使用限制性较大，一般不易被采用。传统的自然对流散热器可靠性极强，但其换热效率低，换热能力主要依赖散热面积的大小，因此多造成此类散热器笨重、庞大且外形结构感过强。

发明内容

为了克服现有的液循环散热器结构复杂，被动式散热器换热效率低、笨重、庞大且外形结构感过强等不足，本发明提供一种内液式组合涵道平板散热器，该散热器使用液体作为热载体，利用涵道式结构增强换热效率、提高散热器有效换热面积。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，散热器由板式驻液箱、涵道式导流散热管和其它功能附件组成。涵道式导流散热管呈纵向贯通布设于板式驻液箱结构内，涵道式导流散热管的内换热面有效提升了散热器的总换热面积。涵道式导流散热结构可通过自身的结构性约束和流向引导，有效提升散热器内换热面与散热环境间的对流换热效率。由于液体比热容高，整体恒温性好，因此涵道式导流散热管可以获得相对较恒定的整体温差，有利于涵道式导流散热管内附面层流的形成，提高涵道式导流散热管的换热效率。较高的换热效率和较大的散热面布设比例可大幅压缩散热器的主体外形尺寸。内置换热面方式可缩短载热液体与换热面间导热距离，散热器对材料的适应性因此可得到加强。此外，板式驻液箱外形平整，结构紧凑。

本发明的有益效果是，可有效提升液体载热散热器的单位换热效率，简化液循环散热器的系统构成，降低生产成本，简化该类型散热器的外形结构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一个实施例圆形涵道平板内液散热器。

图2是本发明的第二个实施例矩形涵道平板内液采暖散热器。

图3是本发明的第二个实施例矩形涵道平板内液采暖散热器的俯视图。

图4是本发明的第二个实施例矩形涵道平板内液采暖散热器的内部结构图。

图5是本发明的第三个实施例矩形涵道液体内循环平板散热器。

图6是本发明的第三个实施例矩形涵道液体内循环平板散热器的内部结构图。

图7是本发明的第四个实施例涵道式造型采暖散热器。

图8是本发明的第四个实施例涵道式造型采暖散热器的俯视图。

图9是本发明的第四个实施例涵道式造型采暖散热器。

图10是本发明的第四个实施例涵道式造型采暖散热器的内部结构图。

图11是本发明的第五个实施例涵道式泵循环水冷内液散热计算机。

图12是本发明的第五个实施例涵道式泵循环水冷内液散热计算机的俯视图。

图13是本发明的第五个实施例涵道式泵循环水冷内液散热计算机内部结构。

图14是本发明的第五个实施例涵道式泵循环水冷内液散热计算机的主机板构成。

图15是本发明的第五个实施例涵道式泵循环水冷内液散热计算机内部系统构成。

图16是本发明的第五个实施例涵道式泵循环水冷内液散热计算机散热系统构成。

图17是本发明的第六个实施例涵道式水冷内液散热机箱。

图18是本发明的第六个实施例涵道式水冷内液散热机箱的设备舱结构。

图19是本发明的第六个实施例涵道式水冷内液散热机箱的俯视图。

图20是本发明的第六个实施例涵道式水冷内液散热机箱的内部结构图。

图21是本发明的第六个实施例涵道式水冷内液散热机箱的内部结构图。