[发明专利]一种半钢保温剂及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种半钢保温剂及其应用。

背景技术

钢铁企业能源消耗与生产布局、工艺流程密切相关，钢铁生产工艺的进步，本质上是在优化改进各道工序以及所使用的装备、原料。在半钢炼钢工艺中，由于生产运输等存在生产的衔接部分或过渡过程，其中有很多环节，因产生散热损失导致半钢温度下降。如果温降过大，不仅将造成能量浪费，而且影响后续的炼钢处理步骤，严重的还会因发生凝罐而影响生产调度和半钢铁水罐的寿命等。

CN 1676238A公开了一种铁水保温集渣剂，其主要组成为珍珠岩、膨胀珍珠岩、细度为40-60目的漂珠。该保温集渣剂主要在铁水铸造工艺中应用，并没有涉及半钢保温，且成本比较高。

CN 101570809A公开了一种用于脱硫后铁水的保温材料及其使用方法，该保温材料的主要成分为碳粉、珍珠砂、轻烧白云石。此保温材料也没有涉及半钢保温，而且其使用的碳质材料比例较高，在铁水运输过程中可能会出现铁水裸露的情况。

CN 1351912A公开了一种粒状钢水表面炭化保温层，其材质由碳化稻壳灰、粉煤灰及粘结剂（实施例中为糊精）组成。该保温层并未涉及半钢保温，且其碳化稻壳含量低，影响其保温效果。

CN 1283533A公开了一种钢水保温剂，该保温剂以炭化稻壳为基料，以粉煤灰、膨胀石墨或蛭石为填料，以石灰、白云石灰既为填料又为胶凝剂，各组分按照一定比例混合、搅拌而成。此保温剂的弊端是如果使用不及时，容易出现粉化现象而影响使用性能，另外，其也没有涉及半钢保温。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术缺陷，提供一种低成本并能够对半钢起到良好保温作用的半钢保温剂及其应用。

相比于一般的铁水，提钒之后的半钢具有渣量较少、温度较高的特点，因此，将现有技术的保温剂用于半钢的保温，保温效果不好，即使提高保温剂的用量，保温效果的改善也非常有限，且还会使成本上升并造成资源的浪费，这都不利于实际的工业生产。

本发明提供一种半钢保温剂，其中，该保温剂含有MgO、Al₂O₃、SiO₂和C，以所述保温剂的总重量为基准，所述MgO的含量为30-50重量%，所述Al₂O₃的含量为4-20重量%，所述SiO₂的含量为3-20重量%，所述C的含量为20-50重量%。

本发明还提供所述半钢保温剂的应用，其中，在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面。

发明人发现，本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面，可以有效的减少半钢在运输过程中的温降，可以节约能源并显著提高经济效益。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种半钢保温剂，其中，该保温剂含有MgO、Al₂O₃、SiO₂和C，以所述保温剂的总重量为基准，所述MgO的含量为30-50重量%，所述Al₂O₃的含量为4-20重量%，所述SiO₂的含量为3-20重量%，所述C的含量为20-50重量%。

根据本发明提供的保温剂，为了使其对于半钢的保温效果更好，优选，以所述保温剂总重量为基准，所述MgO的含量为35-45重量%，所述Al₂O₃的含量为7-15重量%，所述SiO₂的含量为5-15重量%，所述C的含量为25-40重量%。

根据本发明提供的保温剂，只要其中的各组分及其含量能够满足本发明的上述要求即可以实现本发明的目的，因此，对其中各组分的粒度没有特别要求，优选情况下，所述保温剂中各组分的粒度为1.5mm以下，为了使保温效果更佳，更优选，所述保温剂中各组分的的粒度为0.2-1mm。本发明中，所述粒度是指颗粒尺寸，是指颗粒上的两个不同点之间的最大直线距离。例如，所述保温剂中各组分的粒度是指其中各组分的颗粒尺寸，当所述颗粒为球形时，则所述粒度指其直径。