[发明专利]用于防风透汽抑菌的可降解有孔薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于防风透汽抑菌的可降解有孔薄膜，属于纺织面料技术领域。

背景技术

现有聚氨酯膜是由单一组分的共聚物构成，由硬链段和软链段沿着大分子链交替排列。硬链段疏水，它能阻止水滴通过，起到防水作用；软链段亲水，它可以和水分子作用，借助氢键和其它分子间作用力，在高湿度一侧吸收水分，通过高分子链上亲水集团传递到低湿度一侧解吸，从而达到透湿的效果。透湿的过程为“吸附-扩散-解吸”。其缺点在于此种无孔透湿薄膜，可透湿量很是有限按ASTM E96BW可达到5000g/m²/D，难以满足人在激烈运动时迅速所产生的汗汽排放需要，易让穿着者产生很重的湿闷感。

发明内容

本发明目的是提供一种用于防风透汽抑菌可降解有孔薄膜，此有孔薄膜具有均匀致密纳米级50-200nm的微孔，具有良好的防风透湿、防水透汽性能和优异的抑菌作用，有助于使用中保持膜面长时干爽和穿着的健康。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：此有孔薄膜由硅油离心纸薄膜分离技术获得：

步骤1-1、调整反应釜液温至30℃将丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯和聚氨酯树脂按照10∶10∶25∶100的质量比例在第一搅拌速率下均匀混合形成第一主树脂溶液；

步骤1-2、保持液温30℃，将1，6-二异氰酸己烷缓慢投入(SD-27M，能通过主要组分表达更好)与所述第一主树脂溶液按照3∶100质量比例在第二搅拌速率下均匀混合形成第一主树脂混合溶液；

步骤1-3、保持液温30℃，将水和丁酮按照9∶1的质量比例混合均匀形成溶剂，此溶剂和所述第一主树脂混合溶液按照30∶100质量比例混合形成调节后的第一主树脂混合溶液；

步骤1-4、保持液温30℃，将步骤1-3调节的树脂混合溶液与N-甲基乙醇胺按100∶1的比例，缓慢投入(CL-15，能通过主要组分表达更好)

步骤1-5、将所述调节后的第一主树脂混合溶液通过100～200目的尼龙网过滤获得过滤后的第一主树脂混合溶液；

步骤1-6、将所述过滤后的第一主树脂混合溶液静置脱泡处理；

步骤1-7、将所述高分子混合树脂按0.005-0.05mm的厚度涂覆与硅油离心纸表层；

步骤1-8、将所述刮涂于硅油离型纸的高分子混合树脂在有张力状态下进行烘干，烘干时间为2-3分钟，且分四个阶段第一阶段：在60℃的条件下，且在高速流动的空气氛围下进行；第二阶段：在90℃的条件下，且在低速流动的空气氛围下进行；第三阶段：在120℃的条件下，且在高速流动的空气氛围下进行；第四阶段：在140℃的条件下，且在高速流动的空气氛围下进行；

步骤1-9、将所述通过烘干薄膜进行冷却分离分卷；

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

作为优选的步骤1-1和1-3利用了不同溶剂丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯和水的不同沸点可以做阶段式挥发制的。

作为优选的技术方案所述搅拌速度随溶剂的添加量增加而加快搅拌速度，并保持最高2000转的匀速5分钟以上；

作为优选的所述步骤1-6中静置脱泡处理时间均为2小时；

作为优选的所述步骤1-7、1-8和1-9中所述的硅油离心纸薄膜分离技术；

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明目的是提供一种用于防风透汽抑菌可降解有孔薄膜，此有孔薄膜具有均匀致密纳米级50-200nm的微孔，具有良好的防风透湿、防水透汽性能和优异的抑菌作用，有助于使用中保持膜面长时干爽和穿着的健康。

2、本发明有孔薄膜由结构单纯(碳C、氢H、氧O、氮N)焚化炉燃烧时，无空污问题，材料于土壤掩埋时受湿度及微生物作用，3-5年自然分解，属环保型材料；其次，用于防风透汽抑菌可降解有孔薄膜具有优秀的撕裂、耐磨、耐曲挠性能用于防风透汽抑菌可降解有孔薄膜具有优秀的耐水及防电抗菌性，此有孔透湿膜具有高指标的透湿性能，最高可以达到30000g/m2*24h，相当于每平方米每天可以排放30公斤水，是TPU膜，市场普通PU膜跟本无法达到的；其次、本发明有孔薄膜薄膜耐水压最高达到10000mmH₂O，相当于膜体承受10米高水柱，不会渗水。

附图说明

附图1为本发明用于防风透汽抑菌可降解有孔薄膜工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：