[发明专利]等速连续煤粉取样装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤电领域，特别是涉及用于检测煤粉的等速连续煤粉取样装置。

背景技术

在电站系统中，锅炉燃料仍以煤为主，我国的煤种复杂多样，各煤种的煤质特性差异很大。煤质特性的主要指标有发热量、灰分、水分、硫分、固定碳，灰熔融性等。煤质特性不仅影响电厂锅炉的安全经济运行与维护、热交换器寿命、除尘器效率、烟气排放、灰处理等，很大程度上还决定了燃煤设备的经济效益和社会效益。煤质分析方法有离线分析和在线分析。离线分析分析精度较高，技术也相对成熟，但测量周期长，不能实时提供煤质数据，分析数据相对滞后；在线分析是一种实时分析技术，可实时获取煤质特性指标，及时反映入炉煤特性，可有效地避免化验室测量周期长、不能及时反映入炉煤特性等问题。由此可见，煤质在线分析是现代工业发展的趋势。为了能及时反映入炉煤煤质，从风粉管道中连续获得具有代表性的煤粉是在线测量技术亟需解决的关键问题之一。

目前常用的煤粉取样器一般是负压抽吸式取样器，利用压缩空气喷射形成的负压抽吸煤粉，该类装置具有结构简单，取样相对稳定等特点而得到广泛应用。目前市场上有一种间断式的煤粉取样器。该装置取样管为笛形管，取样管自身结构满足等圆环面积原则，通过改变抽气器的进气量，调节取样管和排乏气管的内外压差使之为零来实现等速取样；整个装置悬挂在套筒导轨上，依靠推进把手、滑动套筒和套筒导轨的相互作用，控制取样管进入风粉管道的长度，结构相对复杂；利用抽气器的负压抽吸作用从风粉管道中取出煤粉，抽气器布置在旋风分离器之后的排乏气管上。取样时煤粉罐与外界是密闭的，煤粉罐满时停止取样。通过比较发现，现有取样器主要是间断式取样，通过手动控制整个取样过程，该类取样器尚无法适应在线检测连续取样的要求。

发明内容

基于此，有必要提供一种可以在线连续等速取样、并且结构简单的等速连续煤粉取样装置。

一种等速连续煤粉取样装置，包括取样部、负压发生部、气固分离部、控制部，所述取样部与风粉管道相连通，所述负压发生部分别与所述取样部、气固分离部连通，所述控制部连接并控制所述负压发生部、取样部。

在其中一个实施例中，所述取样部包括取样管、内压管、外压管，所述取样管设置在风粉管道内，所述内压管设置在风粉管道外部同时与所述取样管相连通，所述外压管的一端与所述内压管相连通、另一端与风粉管道连通，在所述内压管和外压管之间还设置压差计，所述压差计与所述控制部相连接。

在其中一个实施例中，所述取样管对着的风粉管道内气流流动的方向上设置数个等面积的取样孔。

在其中一个实施例中，所述取样管的外表面敷设防磨层。

在其中一个实施例中，所述内压管、外压管与风粉管道连接处分别设置第一密封管座。

在其中一个实施例中，所述负压发生部包括负压发生器、电动调节阀、压缩空气发生部，所述压缩空气发生部产生的压缩空气输入所述负压发生器中，所述内压管与所述负压发生器相连通，所述电动调节阀与所述控制部电连接并由所述控制部控制。

在其中一个实施例中，还包括乏气回流装置，所述乏气回流装置的一端与所述气固分离器相连通，另一端与风粉管道相连通将由所述气固分离器产生的乏气送回至风粉管道中。

在其中一个实施例中，所述乏气回流装置包括排乏气管，所述排乏气管连通所述气固分离部、风粉管道，所述气固分离部产生的乏气回流至风粉管道中，在所述排乏气管与风粉管道的连接处设置第二密封底座。

在其中一个实施例中，在所述内压管上，所述内压管与压差计之间，所述气固分离部和负压发生器之间，所述乏气回流装置上设置阀门。

上述等速连续煤粉取样装置，取样部用于从风粉管道中抽取等速的煤粉气体，负压发生部用于产生负压抽吸煤粉，气固分离部用于分离煤粉气体，并将直接送入下一阶段，即检测段检测。控制部用于根据风粉管道中的工况，通过检测取样部压力自动调节负压发生部的压缩空气的流量实现等速取样。整个取样过程靠气力输送，无机械传动部件，结构简单可靠。

在风粉管道内气流流动的方向上设置数个等面积的取样孔，同时在控制部的控制下可以保证从每个取样孔中的抽取的气体的等速。

所述取样管的外表面敷设防磨层。防磨层的设置可以避免煤粉对取样管长时间的冲击而造成破损，从而延长取样管的使用寿命。

所述内压管、外压管与风粉管道连接处分别设置第一密封管座，避免泄露煤粉恶化取样环境。