[发明专利]一种紧压茶模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶生产设备，特别是一种紧压茶模具。

背景技术

一般红、绿、青茶，特别是中低档茶类的外观均为松散条形或自然小颗粒状、片状为主，产品形态比较单调，外型松泡，包装臃肿，易受潮，易变味，不便携带和运输，且价格低下，效益低。目前，国内外市场上很少有绿茶小块紧压茶，即使有也是手工包揉加工而成，生产效率低、劳动强度大、紧压茶的外观及成型品质差。而小块紧压绿茶在市场上需求量很大，因而具有很高的附加值。这种小块紧压绿茶耐储藏，茶块不仅便于携带，冲饮方便卫生，又保持了绿茶的原有形态和品质。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，制造容易，成本低且能大大降低劳动强度，提高紧压茶生产效率的紧压茶模具。

一种紧压茶模具，包括支承板、上围板、下围板、下模板和上模板，所述支承板上设有至少一个模柱，所述下模板上设有与所述模柱对应的模孔，所述支承板上安装有导柱，所述导柱上安装有可以沿所述导柱上下活动的下围板，所述下围板上设有大于所述下模板长和宽的通孔，所述下模板设置在所述下围板的通孔内，所述下围板上安装有上围板，所述上围板在所述下围板通孔的位置上上设有小于所述下模板长、大于所述上模板长的直槽，所述下模板的上端卡装在所述上围板通孔内，下端通过套装在所述模柱上的第一压缩弹簧上，第一压缩弹簧安装在所述模柱上，所述上模板安装在所述上围板的直槽内。

本发明中，所述支承板为弓形支承板，所述模柱设置在所述支承板弓形凹槽内。

本发明中，所述弓形支承板两侧上安装有作为导柱的螺栓，所述螺栓的一端固定在所述弓形支承板上，另一端穿过所述下围板上的导槽后套装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧通过旋装在所述螺栓尾部的螺母固定顶压在所述下围板上。

本发明中，所述上模板上安装有两个提手。

本发明中，所述上围板上安装有弓形架。

本发明中，所述模孔和模柱为间隙配合结构，所述模孔和模柱可做成圆形、三角形、方形、五边形、六边形、椭圆形、梅花形或心形。

采用上述结构，本发明不仅能提高紧压茶产品质量，还能大大降低劳动强度，提高紧压茶生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图，图2为本发明拿去上模板11的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明一种紧压茶模具的具体实施方式。

如图1、2所示，一种紧压茶模具它由弓形支承板1，上围板9，下模板12，上模板11构成。弓形支承板1上放置模柱4；模柱4插入下模板12的模孔6内，模柱4上安放有压缩弹簧3；下模板12压在压缩弹簧3上，下模板12上安放有脱模用的上围板9与下围板7，上围板9与下围板7通过螺钉5连接在一起，下围板7开有与下模板12外轮廓尺寸大小间隙配合的孔，上围板9开有直槽，槽宽比下模板12外轮廓长边尺寸左右各小5毫米，上围板9上靠后通过螺钉14安装有弓形架13。下围板7和弓形支承板1通过两端安装有螺栓2连接，螺栓2上端安装有压缩弹簧8压在下围板7上。支承板1上两螺栓孔中心距与下围板7两螺栓孔中心距相同。上围板9直槽与上模板11长边为间隙配合，上模板11安放在上围板9直槽中，上围板9与上模板11都安放在下模板12上。上模板11上安装有两个提手10。

工作时，本模具放在压力机下，拿走上模板11，在上围板9直槽内放入一定量的茶叶，使其充满下模板12的模孔6内，因有模柱4在模孔6内，这时未受外力，模柱4上的第一压缩弹簧3顶住下模板12，用专用毛刷刷去模孔6上端的多余茶叶，盖上上模板11，用压力机压头压在上模板11上，由于压力机压力不断加大，压力机压头使上模板11压下模板12往下行，下模板12往下压缩第一压缩弹簧3，此时模柱4由于支撑在弓形支承板1上，模柱4沿着下模板12模孔6内往上挤压茶叶。当压力达到一定值时，此时模孔6内茶叶就挤压成型了。当压力机压头往下压上模板11时，第二压缩弹簧8的张力使上围板9与下模板12一起往下行。

收回压力机压头后，由于第一压缩弹簧3的张力把下模板12顶回到未受外力的原位。拿走上模板11，再利用压头往下压上围板9的弓形架13，上围板9压下模板12，下模板12压缩第一压缩弹簧3又往下行。由于模孔6上无上模板11挡住，模柱4把紧压茶从模孔6内顶出了下模板12，用专用毛刷从上围板9直槽中把紧压茶收集到茶叶收集箱中。卸去压头压力，第一压缩弹簧3的张力把下模板12顶回到未受外力的原位。这时可继续进行下一次压制过程。