[发明专利]核电厂非能动氢复合器催化板及其构成的氢复合器有效
申请号: | 201210240781.2 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN102744062A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 王宏庆;赵海江;马韦刚;姜峨;王春;邱添;张波;傅晟伟 | 申请(专利权)人: | 中国核动力研究设计院 |
主分类号: | B01J23/63 | 分类号: | B01J23/63;G21C9/06 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖曾 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 核电厂 能动 复合 催化 及其 构成 | ||
1.核电厂非能动氢复合器催化板,包括呈板状结构的催化板(4),其特征在于:所述催化板(4)主要由催化板基材(1)、设置在催化板基材(1)表面的过渡层(2)、以及覆盖在过渡层(2)上的催化层(3)构成;所述催化层(3)由铂和钯混合而成,按质量百分数计,钯含量为75~95%,铂含量为5~25%。
2.根据权利要求1所述的核电厂非能动氢复合器催化板,其特征在于:按质量百分数计,钯含量为90%,铂含量为10%。
3.根据权利要求1或2所述的核电厂非能动氢复合器催化板,其特征在于:所述过渡层(2)由Al2O3和二氧化铈混合而成,按质量百分数计,二氧化铈含量为5~15%,Al2O3含量为85~95%。
4.根据权利要求3所述的核电厂非能动氢复合器催化板,其特征在于:按质量百分数计,二氧化铈含量为10%,Al2O3含量为90%。
5.根据权利要求1或2所述的核电厂非能动氢复合器催化板,其特征在于:所述催化板基材(1)采用厚度为0.04mm~0.12mm的FeCrAl耐热钢。
6.根据权利要求1或2所述的核电厂非能动氢复合器催化板,其特征在于:所述催化板(4)通过高温氢气还原活化工艺进行处理。
7.基于上述核电厂非能动氢复合器催化板构成的氢复合器,其特征在于:包括呈中空结构且两端开口的壳体(5)、安装在壳体(5)下部的催化床抽屉(6)、以及安装在催化床抽屉(6)上的催化板(4);所述催化床抽屉(6)上设置有与其底面垂直的插槽,催化板(4)安装在插槽内。
8.根据权利要求7所述的氢复合器,其特征在于:所述壳体(5)的顶部安装有挡板,且壳体(5)的上侧壁还设置有若干个通风口(8)。
9.根据权利要求7或8所述的氢复合器,其特征在于:所述壳体(5)中部和催化床抽屉(6)上沿分别设置有加强框体(9)。
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