[发明专利]新型喷淋吹风装置

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能硅材的清洗设备和湿法处理设备，尤其涉及一种新型喷淋吹风装置。

背景技术

目前在太阳能硅材清洗设备及其它湿法制程设备上使用的喷淋和吹风装置基本是比较传统的设计装置，例如采用带喷嘴的风管对工件进行喷淋处理和采用带喷嘴的气管对工件进行干燥处理，但是在实现喷淋和吹风的目的时，这种喷嘴管头不但所要求的配件较多，而且并不能满足均匀对工件进行喷淋或吹风的要求。

2011年4月27日公开的中国专利申请文件CN102029269A公开了一种无喷嘴型喷淋吹风管，包括管状主体、设置于所述管状主体一端的堵头、设置于所述管状主体另一端的带内螺纹的连接头，所述管状主体一侧壁体沿其轴线方向均匀设有微孔，其中，管状主体包括圆柱管体和设置与圆柱管体外侧的矩形管体，该矩形管体沿圆柱管体的轴向与其连接，两管体的内部腔体连通。工作时，流体从连接头进入，并经管状主体流向微孔，最后在重力作用下从微孔流出，若从连接头进来的是气体，则可以实现吹风的目的，若从连接头进来的是液体，则可以实现喷淋的目的，因此，解决了上述喷嘴管头在实现喷淋和吹风时所需要的多个配件的问题，均匀设置的微孔，在一定程度上也保证了气体或液体流出的均匀性。但是需要注意的是，气体或液体在管状主体的一端流入时，由于受到重力和流速的影响，气体或液体会从靠近连接管管口端的微孔先流出，而远离的微孔则后流出气体或液体，造成靠近连接管管口端的工件先达到完全喷淋或干燥的要求，而远离连接管管口端的工件却没有达到喷淋或干燥的要求，这时需要继续注入气体或流体，使远离连接管端的工件完全喷淋，但对于靠近连接管管口端的工件而言继续注入的气体或液体无异是浪费资源。若是增大气体或液体流速，远离连接管管口端的工件虽然能够较快的进行喷淋或干燥处理，但是靠近连接管管口端的工件无疑会受到气体或液体的较大冲力。综上所述，喷淋干燥管内的气体或液体压力不均匀，致使其流出的气体或液体的冲力的大小不均匀，对于非常薄、脆的工件无法实施工作，压力过大容易使其破碎，压力小使工件不能喷淋干净或者干燥完全。

鉴于上述技术问题，有必要对喷淋干燥管进行进一步改进。

发明内容

本发明主要解决的是现有技术中喷淋干燥管中气体或液体在其轴向方向上的压力不均匀，致使其流出的气体或液体的冲力不均匀，因而不能够对非常薄、脆的工件表面进行均衡性操作的问题，提出了一种新型喷淋吹风装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型喷淋吹风装置，包括第一管体和第二管体，所述第二管体分为圆弧管区、与圆弧管区相连通的U型管区，所述圆弧管区的侧壁上设有流体导入口，所述U型管区的底壁沿其轴线方向上设有多个均匀排列的流体导出口，所述第一管体为第二管体按其横截面等比例缩小后形成的管体；所述第二管体套在第一管体上并与第一管体形成管状主体，且第一管体与第二管体之间为连通的腔体；所述管状主体的一端固定有第一挡板，所述管状主体的另一端固定有第二挡板。

其中，所述第二管体的内管壁面与第一管体的外管壁面之间腔体间距均匀。

其中，所述流体导入口位于所述第二管体的圆弧管区沿其长度的二分之一处。

其中，所述流体导入口位于第二管体的圆弧管区的顶端。

其中，所述流体导出口位于所述第二管体的U型管区沿其宽度的二分之一处。

其中，所述第二管体的U型管区底壁上的流体导出口的排数为3-6排，相邻排列的流体导出口交错设置。

其中，所述管状主体的一端焊接固定第一挡板，所述管状主体的一端焊接第二挡板。

其中，还包括带外螺纹的流体导入管，所述流体导入口处设有内螺纹，所述流体导入管螺接于流体导入口。

其中，还包括流体导入管，所述流体导入管焊接于所述流体导入口。

本发明的有益效果是：区别于现有技术中喷淋干燥管中气体或液体在其轴向方向上的压力不均匀，致使其流出的气体或液体的冲力不均匀，因而不能够对工件表面进行均衡性的处理的问题，本发明一种新型喷淋吹风装置，采用第二管体套在第一管体内形成的内外双层的管状主体，其中，第二管体分为起缓冲分流的圆弧管区和流体导出的U型管区，气体或液体从第二管体的流体导入口进入管状主体，并经管状主体的弧形腔体向管状主体的两端和周侧扩散达到缓冲分流效果，这样使得管状主体内的气体或液体沿其轴线方向上的受力均匀，气体或液体从圆弧腔体进入直流腔体后，并通过第二管体U型管区上均匀排列的流体导出口均衡流出，能够适应于非常薄、脆的工件的喷淋或干燥处理。

附图说明