[发明专利]连续浸提电镀污泥有价金属的反应器及其浸提方法

权利要求书

1.一种连续浸提电镀污泥有价金属的反应器，其特征在于：包括反应罐（1）、搅拌组件（2）、供气组件（3）、供菌液组件（4），浸出液出液管（5）、废渣排放管（6）和温控系统（7）；

反应罐（1）包括罐主体（11）、导流筒（12）、支撑架（13）、保温层（14）和电热盘管（15）；罐主体（11）设有浸出液出液管接口（11-3）；导流筒（12）为铅垂设置的上下两端均开口的圆柱形筒体，导流筒（12）通过支撑架（13）固定在罐主体（11）的内部；保温层（14）为包覆在反应罐（1）的外周上的一层保温材料，电热盘管（15）设置在罐主体（11）内部，以螺旋状固定在罐主体（11）的内壁上，且导流筒（12）被电热盘管（15）包围；

所述搅拌组件（2）包括电机（21）、杆轴（22）和搅拌桨叶（23），电机（21）由其电机壳从上方固定在罐主体（11）的顶盖（11-6）的中央部位上，电机（21）的电机轴沿上下向铅垂设置，从上向下穿过罐主体（11）的顶盖（11-6），且电机轴的下端头通过联轴器（25）与杆轴（22）的上端头固定连接在一起，杆轴（22）设置在反应罐（1）的导流筒（12）的中央，搅拌桨叶（23）固定在杆轴（22）上；

所述供氧组件（3）包括通过管道依次相连的空气曝气管（31）、空气流量计（32）、阀门（33）和气泵（34），空气曝气管（31）由外向内伸入反应罐（1）的罐主体（11）内，且空气曝气管（31）的出气口位于罐主体（11）内和导流筒（12）外；

供菌液组件（4）包括混合槽（41）、耐酸循环泵（42）、菌液管（43）和喷淋头（44），耐酸循环泵（42）的吸入室的进液端口通过管道与混合槽（41）的菌液出口相连通，排出室的出液端口通过管道与转接头连接后，再与菌液管（43）的进液端相连，菌液管（43）由外向内伸入反应罐（1）的罐主体（11）内以及导流筒（12）内，且各菌液管（43）的出液口位于导流筒（12）内；喷淋头（44）连接在菌液管（43）的出液口上，并且喷淋头（44）位于导流筒（12）内；

所述浸出液出液管（5）位于罐主体（11）外部，且与罐主体（11）的浸出液出液管接口（11-3）密封固定连接，并且浸出液出液管（5）与罐主体（11）的内腔相通；浸出液出液管（5）上串联设置有阀门（51）；

所述废渣排放管（6）位于罐主体（11）外部，且设置在反应罐（1）的底部，并且废渣排放管（6）与罐主体（11）的内腔相通；废渣排放管（6）上串联设置有阀门（61）；

所述温控系统（7）包括温控仪（71）、测温管（72）和温度计（73），测温管（72）设置在罐主体（11）内，测温管（72）位于导流筒（12）的外侧，测温管（72）通过电线与反应罐（1）外的温控仪（71）相连；温度计（73）的测温端伸入罐主体（11）内部。

2.根据权利要求1所述的连续浸提电镀污泥有价金属的反应器，其特征在于：反应罐（1）的罐主体（11）由位于上方的圆柱形的上部筒体（11-7）和位于下方的倒置圆台状的下部筒体（11-8）连接而成，其中下部筒体（11-8）的容积占罐主体（11）总容积的1/5～1/3；

罐主体（11）的上部筒体（11-7）上设有与罐主体（11）内腔相通的空气曝气管接口（11-1）、菌液管接口（11-2）和浸出液出液管接口（11-3）；罐主体（11）的顶盖（11-6）上设有电镀污泥的投料口（11-5）；罐主体（11）的下部筒体（11-8）的底板上设有与罐主体（11）内腔相通的废渣排放管接口（11-4）；

空气曝气管接口（11-1）设置在菌液管接口（11-2）的下方和浸出液出液管接口（11-3）的上方，且空气曝气管（31）从该空气曝气管接口（11-1）处由外向内伸入反应罐（1）的罐主体（11）内；菌液管接口（11-2）设置在反应罐（1）的上部筒体（11-7）的上部位置上，且菌液管（43）从该菌液管接口（11-2）由外向内伸入反应罐（1）的罐主体（11）内以及伸入导流筒（12）内；浸出液出液管接口（11-3）位于上部筒体（11-7）的下端所在平面的上方的5cm～15cm处。

3.根据权利要求1所述的连续浸提电镀污泥有价金属的反应器，其特征在于：搅拌组件（2）的搅拌桨叶（23）分上下设有2～3层，每层有2片浆叶，该2层搅拌桨叶（23）均设置在导流筒（12）中。