[发明专利]胶态锂电池的制作方法无效
申请号: | 201210241160.6 | 申请日: | 2012-07-11 |
公开(公告)号: | CN103545553A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 蔡金皇;沈志鸿;施得旭;邢雪坤 | 申请(专利权)人: | 兴能高科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;吴孟秋 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锂电池,尤指一种胶态锂电池的制作方法。
背景技术
目前可携式电子设备已成为人们生活的必需品,不论是手机、可携式电脑、平板电脑、MP3以及其他随身媒体播放设备等,皆会使用到二次电池以方便于移动时使用可携式电子设备。而随着电子元件的缩小,二次电池的体积大大的影响了可携式电子设备整体的体积。而二次电池的质量便决定在于电池容量、可充放电次数、体积以及重量。其中,锂二次电池因为无存储效应、体积小及价格便宜的优势,而受到各方的瞩目。
为了缩小锂二次电池的构装体积,目前大多采用铝箔压膜成袋作为其构装的外壳体,以达到外容积的最适化。然而铝箔袋的机械强度远不如先前所用金属罐的强度,故在上述各项机械强度实验时容易有漏液的问题产生。近日锂电池业界尝试研发胶态锂二次电池,将液态的电解液转换为胶态的电解液以避免漏液的问题,并提升电池成品通过各项安全测试的能力。
在胶态锂二次电池中又以高分子电池在薄型化上占了优势,因使用高分子电解质可以解决漏液的问题及提高其安全性。目前已有Sony公司成功地推出该种产品,以调制的电解液与高分子塑材精细地涂布于极板上,再与隔离膜卷绕成核心素子,并直接置入铝箔袋中,而不需再注入电解液。之后,经封装活化后即成为电池。然而该种电池需要精密的设备,才能生产;除极板制作外,其余相关工艺尚得在极低湿度的全干燥室中完成,故其工艺复杂且相关成本高昂。
另如中国台湾专利公告第583780号的“胶态锂二次电池”,其披露了一种胶态电解液的配方,其包含有一液态电解液、至少一高分子单体以及至少一起始剂,藉此配合目前现有技术中的包装壳体以及核心素子,而解决一般胶态锂电池的工艺复杂且成本高昂的问题。但,若能改善该胶态锂二次电池的充放电循环寿命以及快速放电的质量,便可进一步的提升产品竞争力,并增加产品的价值。
发明内容
本发明的主要目的,在于改善胶态锂二次电池的产品质量,以符合市场所需。
为达上述目的,本发明提供一种胶态锂电池的制作方法,包含有下列步骤:
S1:制作一核心素子;
S2:将该核心素子放入一袋体,并注入一反应型电解液;
S3:对该袋体内的该核心素子以及该反应型电解液进行预充电;
S4:将该袋体进行热烘处理,使该反应型电解液发生胶化并熟成;
S5:对该袋体内的该核心素子以及该反应型电解液进行活化程序;及
S6:完成制备。
由上述说明可知,相较于现有技术,本发明具有下列特点:
一、通过于热烘胶化的制程前,先进行预充电而发生化学反应,避免热烘胶化暂时性的固定住该核心素子的结构,在电池充电后,导致该核心素子膨胀并使结构松动,破坏该核心素子的结构以及改变反应型电解液的化学性质。
二、提高胶态锂电池的质量及使用寿命,符合使用者的需求。
三、维持低成本以及高稳度定的优点,而提高产品的竞争力。
附图说明
图1为本发明的步骤流程示意图。
图2为本发明的微胞单元示意图。
图3A-图3B为本发明的放电速度比较示意图。
图4A-图4B,为本发明的电池寿命比较示意图。
图5A-图5B为本发明的温度影响比较示意图。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容,现就配合图示说明如下:
请参阅图1所示,本发明为一种胶态锂电池的制作方法,包含有下列步骤:
S1:制作一核心素子,该核心素子包含有正极、负极以及设置于该正极与该负极之间的隔离膜,并且可以采用卷绕形式或堆叠形式制作核心素子,依照设计需求而可选择不同的方式。由于核心素子的制作并非为本发明的重点,在此便不再详细叙述。
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