[发明专利]一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置有效
申请号: | 201210241451.5 | 申请日: | 2012-07-02 |
公开(公告)号: | CN102729298A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 穆国君;王秀冬 | 申请(专利权)人: | 穆国君 |
主分类号: | B27D3/00 | 分类号: | B27D3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266700 山东省平度市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重组 液压 机组 装料 模组 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及竹木重组材压制加工设备,主要涉及一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置。
背景技术:
竹木重组材压制成型技术及设备,是将竹、木破成丝条,施胶,装入装料机料箱,由装料机推料板将料推入压机模腔,压机模腔内放置模具,启动压机,将料压入模具内经锁模销锁模,压制完成的模具拉出模腔,进高温车间固化定型,脱模即成品质优良的竹木重组型材,用途广泛。现有的压机辅助设备装料机一种是活动箱板式,其设计繁琐,不实用,未被应用。再一种是固定箱板式,将料装入料箱内,经推料板推入压机模腔,构造简化,在行业内得以推广,其缺陷是:一是将料装入料箱后没有撞料工艺措施,原本是裁成相同长度规格的竹木丝条,由于人工装料的原因,则造成所装料二端参差不齐,这将影响压制产品的质量。二是不能在装料的同时进行推模出模腔,即装料机只管装料,压机模腔内压制完成的模具,需另采取拉模措施将模具拉出模腔,这既造成了装料机的设备浪费,又降低了压制生产效率。三是现有装料机自动化程度低,多手动干预,降低了生产运行效率。
发明内容:
本发明的目的,在于提供一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置,该装置既用于装料,又在装料的同时用于将压制完成的模具推出压机模腔,提高设备利用率;在装料过程采取了撞料工艺措施,使所装料齐整,提高产品质量;电气控制采用了PLC可编程序控制器及相关自控电路,提高整装置机械化、自动化程度,提高整机组生产效率。
本发明的技术方案是,一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置,包括底板座1、装料箱2、推料器3和电控装置。装料箱2为由二侧板和底板构成的上开口箱体,装料箱与液压机模腔相对衔接的一端开口。装料箱二端具有底部支架2′,支架底端与底板座铰链。装料箱与底板座间设有倾斜、复位油缸19。推料器3由导向架4和其前端固装的推料板10构成,推料板处于装料箱内可左右移动推料。导向架4具有可使其左右移动的由电机12驱动的链传动装置。装料箱前侧底板座上设有倾斜装料板22,装料箱后侧箱壁设有推模油缸29。电控装置包括电控箱、PLC可编程序控制器、PCL可编程序控制器输入端连接相关输入信号、PCL可编程序控制器输出端输出相关控制信号电连接执行元件。
本发明所产生的有益效果是,装料箱装料后采取撞料工艺措施,使料整齐,无歪扭丝条掺杂,提高了压制后型材质量。装料箱在倾斜装料时,箱体一侧的推模油缸完成推模动作,一机多用,提高了设备利用率。采用PCL可编程序控制器控制电路,自动化程度高,减少人的干预,提高了生产效率。
附图说明:
附图1 本发明主视图
附图2 本发明后视图
附图3 本发明俯视图
附图4 本发明左视图
附图5 本发明装料箱倾斜时左视图
附图6 本发明PLC控制原理图
附图7 本发明PLC输出控制原理图
附图8 本发明电控主电路图
具体实施方式:
具体实施方式结合上述附图说明之。
本发明一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置作为压机辅助设备,设于压机前面,正对压机模腔,装料箱一端箱口与压机模腔对应衔接。
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