[发明专利]改性阻燃复合树脂和矿井水用管道及其制备方法有效
申请号: | 201210241534.4 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN102746553A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 孙博文;孙秋渊;吴伯明 | 申请(专利权)人: | 天源环保有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08L69/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/17;C08K5/526;C09D123/06;C09D123/12;C09D169/00;C09D5/08;C09D5/18 |
代理公司: | 北京市惠诚律师事务所 11353 | 代理人: | 雷志刚;潘士霖 |
地址: | 214214 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 阻燃 复合 树脂 矿井 管道 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性阻燃复合树脂,其特征在于,包括以下重量份的各组份:
聚乙烯和聚丙烯的混合物80~100份、
氢氧化铝或氢氧化镁40~50份、
聚碳酸酯5~10份、
炭黑5~10份、
乙氧基化烷基胺3~6份、
亚磷酸三壬基苯酯1~2份。
2.根据权利要求1所述的改性阻燃复合树脂,其特征在于,包括以下重量份的各组份:
聚乙烯和聚丙烯的混合物85~95份、
氢氧化铝或氢氧化镁45~48份、
聚碳酸酯6~8份、
炭黑6~8份、
乙氧基化烷基胺4~5份、
亚磷酸三壬基苯酯1~2份。
3.根据权利要求1或2所述的改性阻燃复合树脂,其特征在于,所述聚乙烯和聚丙烯的混合物中聚乙烯和聚丙烯的质量比为(3~19):1。
4.一种权利要求1-3任一项所述的改性阻燃复合树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取配比量的各组份并混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合均匀的各组份放入造粒机,进行挤压造粒;
(3)将从造粒机中挤出的颗粒筛分并整粒;
(4)将整粒后的颗粒在60~80℃下干燥4~6小时,制成粒度30~60目的改性阻燃复合树脂材料。
5.一种矿井水用管道,其特征在于,包括金属管本体和涂覆在金属管表面的改性阻燃复合树脂涂层,所述改性阻燃复合树脂涂层采用权利要求1-3任一项所述的改性阻燃复合树脂涂覆。
6.根据权利要求5所述的矿井水用管道,其特征在于,所述金属管为钢管。
7.根据权利要求5或6所述的矿井水用管道,其特征在于,所述改性阻燃复合树脂涂层的厚度为0.1~3mm。
8.一种用于权利要求5所述的矿井水用管道的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取配比量的各组份并混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合均匀的各组份放入造粒机,进行挤压造粒;
(3)将从造粒机中挤出的颗粒筛分并整粒;
(4)将整粒后的颗粒在60~80℃下干燥4~6小时,制成粒度30~60目的改性阻燃复合树脂材料;
(5)将金属管加热至220~280℃,浸入所述改性阻燃复合树脂中3~10秒后取出即得所述矿井水用管道。
9.根据权利要求8所述的矿井水用管道的制备方法,其特征在于,所述金属管为钢管。
10.根据权利要求8或9所述的矿井水用管道的制备方法,其特征在于,所述改性阻燃复合树脂涂层的厚度为0.1~3mm。
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