[发明专利]连铸坯角部自动火焰清理装置及其操作方法无效
申请号: | 201210241681.1 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN102717169A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 程煌;张永强;杨健鹏 | 申请(专利权)人: | 上海东震冶金工程技术有限公司 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 200441 上海市宝山区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸坯角部 自动 火焰 清理 装置 及其 操作方法 | ||
1.一种连铸坯角部自动火焰清理装置,其特征在于由支撑机架(1)、大车轨道 (2)、清理机大车 (3)、大车驱动装置(4)、大车拖链(5)、隔热防护板(6)、清理小车(7)、清理小车轨道(8)、小车驱动装置(9)、清理枪(10)、自动调高装置(11)、小车拖链(12)、控制阀站(13)和板坯矫正装置(14)组成,其中,支撑机架(1)安装于基础面上,大车轨道(2)安装在支撑机架(1)上,清理机大车(3)安放在大车轨道(2)上,清理机大车(3)下部安装有隔热防护板(6);大车驱动装置(4)固定在清理机大车(3)上,大车驱动装置(4)连接清理机大车(3),清理机大车(3)上的电缆和能介管路均通过大车拖链(5)连接到地面供电装置和能介点;清理机大车(3)上安装有一条与大车轨道(2)垂直的清理小车轨道(8),清理小车轨道(8)的两端各设置一辆清理小车(7),两清理小车(7)对称布置,每辆清理小车(7)上设置有小车驱动装置(9),驱动清理小车(7)在清理小车轨道(8)上往复移动,每台清理小车(7)上均设有一套自动调高装置(11);清理枪(10)安装在清理小车(7)的自动调高装置(11)上;清理枪(10)的能源介质由安装在清理机大车(3)上的控制阀站(13)控制;清理小车(7)上的供电电缆和能介管路由小车拖链(12)连接到清理机大车(3)上的供电电缆和能介管路;清理机大车(3)上设置有一套板坯矫正装置(14)。
2.一种如权利要求1所述的连铸坯角部自动火焰清理装置的操作方法,其特征在于采用预热燃气和预热氧气加热连铸坯角部起始区域并使之形成熔池,形成熔池后,采用高压清理氧气与熔池进行反应,同时将熔池不断向前推进,并将反应产生的熔渣吹扫干净,以此对连铸坯角部进行清理去除;具体步骤如下:
将连铸坯用行车吊运或辊道运输到清理位置,启动连铸坯角部自动火焰清理装置,清理机大车(3)开始行走,当到达连铸坯端部位置时停止,板坯矫正装置(14)检测连铸坯边缘位置,然后两辆清理小车(7)分别向连铸坯的两个边缘位置移动,两清理小车(7)上的清理枪(10)到达连铸坯边缘位置定位停止,能介控制阀站打开,控制清理枪(10)中流出的预热燃气压力在0.2-0.3MPa、预热氧气压力在0.2-0.4MPa对连铸坯角部进行预热;当预热形成熔池后控制阀站(13)控制高压清理氧气打开并将压力控制在0.8-1.2MPa,清理机大车(3)同时启动,清理机大车(3)行走带动清理枪(10)移动,清理枪(10)中流出的高压清理氧气推动熔池不断向前移动,并将产生的熔渣吹扫干净;在清理过程中自动调高装置(11)控制清理枪(10)距离连铸坯的高度值,使其保持在10-50mm内;板坯矫正装置(14)控制连铸坯角部清理轨迹同连铸坯边缘平行;清理机大车(3)行走带动清理枪(10)推进熔池经过整个连铸坯角部,将连铸坯角部进行清理完成;清理结束后清理小车(7)退回原位;清理机大车(3)同时也退回原位等待下一次清理作业。
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