[发明专利]用于松动套管的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及在利用使用无型箱的铸型进行铸造的无型箱造型法来制造铸件时、用于对附着于铸型的套管进行松动的方法及装置。

本申请主张于2011年7月12日提出的日本专利申请2011-153825号的优先权，并在此引用包括说明书、附图以及摘要的全部内容。

背景技术

以往，公知有如下方法，即，利用使用无型箱的铸型（例如，砂型）进行铸造的无型箱造型法，来制造铸件（参照专利文献1、2）。该方法包括：将多个浇注前的铸型载置于由传送带构成的浇注线上而进行输送、并利用浇注装置依次对该多个铸型进行浇注的工序；将浇注后的铸型依次移载到由传送带构成的冷却线的工序；以及用冷却线输送浇注后的铸型并使其冷却的工序。

专利文献1：日本实公平56-14938号公报

专利文献2：日本特开昭61-132266号公报

铸型一般由上模和下模组合而构成。当使用浇注装置浇注铸型时，存在由浇注的熔融金属引起上模浮起的情况。为了防止该上模的浮起，以往的方法中，在铸型的外周覆盖圆锥形状的套管，并且在铸型的上表面设置重锤。

为了在冷却结束后从浇注后的铸型取出铸件，需要设置从铸型拆除套管及重锤的工序。然而，在浇注后，且在套管安装于铸型不变地经过很长时间的情况下，产生套管附着于铸型而难以从铸型拆除套管的现象。在该情况下，从铸型拆除套管会花费时间。为此，有无法在规定的周期时间内从铸型拆除套管而不得不停止生产线的情况。专利文献1、2中未公开在套管附着于砂型的情况下的对策，因此以往的方法中，有影响铸件的制造效率的可能。

发明内容

在本技术领域中，希望获得用于松动套管的方法及装置，能够容易地从铸型拆除附着于铸型的套管，并能够提高铸件的制造效率。

本发明的一个方面所涉及的用于松动套管的方法包括：对在外表面安装有套管的铸型进行输送并向铸型进行浇注的工序；在浇注的工序之后、输送浇注后的铸型并使其冷却的工序；以及在冷却的工序之后、对套管施加振动的工序。

在本发明的一个方面所涉及的方法中，在冷却的工序之后，对套管施加振动。为此，利用振动来松动套管对铸型的附着。因此，在施加振动的工序之后进行的从铸型拆除套管的工序中，能够顺畅地从铸型拆除套管。其结果是，在规定的周期时间内结束从铸型拆除套管的操作，从而能够提高铸件的制造效率。

在施加振动的工序中，也可以在上下方向对套管施加振动。在该情况下，能够更加容易地从铸型拆除套管。

在施加振动的工序中，也可以利用与支承套管的支承部连接的缸体来使支承部升降，从而在上下方向对套管施加振动。在该情况下，能够更加容易地从铸型拆除套管。

在施加振动的工序中，在对缸体输出上升信号后，在传感器发出的检测信号没有在规定时间内输入到控制部的情况下，控制部也可以对缸体反复输出下降信号和上升信号，其中，传感器对支承部由于缸体而到达上升位置的情况进行检测。在该情况下，对附着于铸型的套管施加振动，而不对未附着于铸型的套管施加振动。其结果是，能够进一步提高铸件的制造效率。

还可以进一步包括：在施加振动的工序之后、从被施加振动的位置开始移动铸型的工序；以及在移动的工序之后、从铸型拆除套管的工序。

本发明的其他方面所涉及的用于松动套管的装置具备振动器，其位于从在外表面安装有套管且依次进行了浇注及冷却后的铸型拆除套管的拆除装置的上游侧，并在利用拆除装置将套管从铸型拆除之前，对套管施加振动。

本发明的其他方面所涉及的装置具备对附着于进行了浇注及冷却后的铸型的套管施加振动的振动器。因此，能够利用振动来松动套管对铸型的附着。因此，在拆除装置中，能够顺畅地从铸型拆除套管。其结果是，在规定的周期时间内结束从铸型拆除套管的操作，从而能够提高铸件的制造效率。

振动器可以具有支承套管的支承部和使支承部升降的缸体，也可以还具备控制部，其将使缸体上下往复移动的信号输入至缸体。在该情况下，能够更加容易地从铸型拆除套管。

还可以构成为，还具备传感器，其对支承部通过缸体而到达上升位置的情况进行检测，在控制部对缸体输出上升信号后，在传感器发出的检测信号没有在规定时间内输入到控制部的情况下，控制部对缸体反复输出下降信号和上升信号。在该情况下，对附着于铸型的套管施加振动，而不对未附着于铸型的套管施加振动。其结果是，能够进一步提高铸件的制造效率。

根据本发明的各种方面，能够容易地将附着于铸型的套管从铸型拆除，从而能够提高铸件的制造效率。

附图说明