[发明专利]直拉单晶炉及用于直拉单晶炉的碳碳复合材料的加工方法无效
申请号: | 201210241771.0 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN102731134A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 梁仁和;文武;赵婷玮;李宗仁;冯冬芳;王浩;康志伯 | 申请(专利权)人: | 北京京仪世纪电子股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/622;C30B15/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 100079 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直拉单晶炉 用于 复合材料 加工 方法 | ||
1.一种用于直拉单晶炉的碳碳复合材料的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、利用碳纤维加工成预制体;
B、将所述预制体放在化学气相沉积炉中加热至1050°C-1150°C;
C、在所述化学气相沉积炉中通入丙烷气体,所述丙烷气体在高温下分解生成碳,所述碳沉积在所述预制体中,以提高所述预制体的密度;
D、将致密后的所述预制体放在石墨化炉中,加热至2300°C-2800°C,保持该温度2-4小时后,进行冷却,形成碳碳复合材料。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤A具体为:将树脂涂在所述碳纤维上,进行热固后,采用3D编织技术将所述碳纤维编织成所述预制体。
3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述碳纤维为12K碳纤维。
4.一种直拉单晶炉,其特征在于,包括由采用权利要求1至3任意一项所述的加工方法加工而成的碳碳复合材料制得的加热器,所述加热器的密度≥1.8g/cm3。
5.根据权利要求4所述的直拉单晶炉,其特征在于,所述直拉单晶炉进一步包括位于所述加热器内部的坩埚,所述坩埚由采用权利要求1至3任意一项所述的加工方法加工而成的碳碳复合材料制得,所述坩埚的密度为1.6-1.8g/cm3。
6.根据权利要求5所述的直拉单晶炉,其特征在于,在所述坩埚的下方设置有支撑所述坩埚的底托和托杆,所述底托和所述托杆由采用权利要求1至3任意一项所述的加工方法加工而成的碳碳复合材料制得。
7.根据权利要求5所述的直拉单晶炉,其特征在于,在所述坩埚的上方设置有由采用权利要求1至3任意一项所述的加工方法加工而成的碳碳复合材料制得的导流筒,所述导流筒的密度≥1.5g/cm3。
8.根据权利要求4所述的直拉单晶炉,其特征在于,所述直拉单晶炉进一步包括由采用权利要求1至3任意一项所述的加工方法加工而成的碳碳复合材料制得的保温筒,所述保温筒的密度为0.2-0.3g/cm3。
9.根据权利要求4所述的直拉单晶炉,其特征在于,所述直拉单晶炉的进一步包括由采用权利要求1至3任意一项所述的加工方法加工而成的碳碳复合材料制得的隔热材料,所述隔热材料的密度为0.2-0.3g/cm3。
10.根据权利要求4所述的直拉单晶炉,其特征在于,所述加热器通过电极螺栓与连接板连接,所述电极螺栓和所述连接板由采用权利要求1至3任意一项所述的加工方法加工而成的碳碳复合材料制得。
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