[发明专利]模板、背枋及模板组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种土建工程施工的辅助用具，具体地说，涉及建筑物混凝土浇筑施工的模板、背枋及模板组件。

背景技术

建筑或土木工程用模板组件是一种临时性结构，其按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持正确位置，并承受自重及作用在其上的载荷，与工程的质量与施工安全、施工进度和工程成本密切相关。按材料进行分类，模板组件包括木（竹）质材料模板组件、钢制材料模板组件、钢框木（竹）模板组件、塑料材料模板组件等。在这些组件中，一般都由模板和模板背面设置的支撑，即背枋构成。模板与背枋之间的组合通常需要较长时间的手工操作，例如利用钉子、铁丝或其他紧固件等，导致缺乏灵活性和便捷性，安装和拆卸均耗时费力，不利于模板组件的搭建和再利用，并且容易形成相邻模板之间的错位，进而造成模板组件定位不准，影响建筑工程的施工质量。

另外，不同的结构、构件需要配制不同尺 寸的模板，模板的重复利用率低，材料损耗大且施工不方便。为使模板组件标准化，中国实用新型专利CN 2339668Y引入了模数的概念，使模板的长度和宽度都为某一基本模数的整数倍，通过标准化模板的拼接以形成各种尺寸的模板系统。利用标准化的模板使模板组件更容易工业化生产。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种方便连接、定位准确且便于工业化生产的模板；

本发明的另一目的是提供一种方便连接、定位准确且便于工业化生产的背枋；

本发明的又一目的是提供一种方便连接、定位准确且便于工业化生产的模板组件。

为实现上述主要目的，本发明提供的模板包括具有工作面和与工作面相对的背面的板体，板体的长度和宽度都为模数的整数倍，在背面上设置有相互平行的横截面为矩形的凸楞，所有凸楞的横截面完全相同，且每两条凸楞的中心线之间的距离为模数的整数倍，其中模数为50毫米。

由以上方案可见，由于模板背面设置的凸楞的横截面完全相同，从而在沿垂直于凸楞的方向的不同截面处，模板的截面形状相同，从而便于工业化生产；在生产制作过程 中，模板可以有大有小，但其长度和宽度都为模数的整数倍，利用不同大小的模板可以组成各种尺寸的模板系统。利用模板的凸楞与背枋连接，而使模板与背枋固定，且凸楞间中心距为模数整数倍，从而使模板的连接结构也标准化，便于工业化生产，且矩形凸楞的结构简单，与背枋连接方便并能准确定位。

较具体的方案为凸楞沿板体的长度方向设置，位于最外侧的两条凸楞的中心线距背面最近边缘的距离为模数的1/2。模板沿纵向拼接时，最外侧凸楞与相邻模板与其邻接的最外侧凸楞间的中心距与模数相等，且该两条凸楞相对拼接缝对称，从而方便与背枋的连接，且连接后受力均匀。

另一较具体的方案为凸楞沿板体的纵向设置，位于最外侧的两条凸楞的中心线距背面最近边缘的距离为模数的1/2。模板沿横向拼接时，最外侧凸楞与相邻模板与其邻接的最外侧凸楞间的中心距与模数相等，且该两条凸楞相对拼接缝对称。

为实现上述另一目的，本发明提供的背枋包括具有嵌合面的枋体，嵌合面上设置有相互平行且横截面为矩形的横向凹槽，所有横向凹槽的横截面完全相同，且每两条横向凹槽中心线之间的距离为模数的整数倍，其中模数为50毫米。

由以上方案可见，背枋嵌合面上设置了矩形的横向凹槽，通过横向凹槽与模板连接，简单方便且能准确定位。横向凹槽间中心距为模数的整数倍，且横截面为完全相同，可使背枋标准化且方便组成各种尺寸的模板组件，便于工业化生产。

较具体的方案为嵌合面还设置有两条横截面为矩形的纵向凹槽，纵向凹槽具有与横向凹槽完全相同的横截面，且其中心线之间的距离等于模数。纵向凹槽的横截面与横向凹槽相同，使背枋通过横向凹槽或纵向凹槽都能实现与模板的连接，连接方式更灵活方便。

更具体的方案为两条纵向凹槽中间还设置有第三纵向凹槽，且第三纵向凹槽具有与横向凹槽完全相同的横截面。在只需单个凹槽与模板连接时，可利用中间的第三纵向凹槽，使背枋的受力更均匀。

为实现本发明的又一目的，本发明提供的模板组件包括模板和背枋。模板包括具有工作面和背面的板体，板体的长度和宽度都为模数的整数倍，在背面上设置有相互平行的横截面为矩形的凸楞，所有凸楞具有完全相同的横截面，且每两条凸楞的中心线之间的距离为所述模数的整数倍。背枋包括有一个嵌合面的枋体，在嵌合面上设置有相互平行且横截面为矩形的横向凹槽，所有横向凹槽具有完全相同的横截面，且每两条横向凹槽中心线之间的距离为模数的整数倍。横向凹槽与凸楞可相互嵌合，其中模数为50毫米。