[发明专利]一种常压催化还原制备丝氨醇的方法有效
申请号: | 201210242231.4 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN102731324A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 吕恒佳;周宏勤;朱中华;蒋达元;刘苏友;姚金伟;曾庆健 | 申请(专利权)人: | 江西东邦药业有限公司 |
主分类号: | C07C215/10 | 分类号: | C07C215/10;C07C213/00 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 卢宏 |
地址: | 330700 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 常压 催化 还原 制备 丝氨醇 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学药中的诊断用药的制备方法领域,涉及一种常压催化还原制备丝氨醇的方法。
背景技术
丝氨醇(化学名称:2-氨基-1,3-丙二醇)是一种诊断用药中间体,是用来合成碘帕醇的主要原料,在X射线诊断学中,X射线造影剂是一种重要的诊断用药,其中又以碘造影剂应用最广、发展最快。其中碘帕醇商品名为典比乐(Iopamidol),1981年首次在意大利上市,具有含碘量高、渗透压低、耐受性好、性能稳定等优点,成为世界上最广泛应用的非离子型X射线造影剂之一,目前已广泛用在尿路、血管、心室、艟室、淋巴管道、胃肠造影剂和CT等造影检查,国际上对此产品的需求存在非常大的市场潜力。
当前国内外制备丝氨醇的主要方法有:比较早报道的是由Schmidt,E.等人(Chemische Berichte; vol. 52; (1919); p. 393,395)和Den Otter等人(Recueil des Travaux Chimiques des Pays-Bas; vol. 57; (1938); p. 13,22)提出的方法,以硝基甲烷和多聚甲醛为起始原料合成2-硝基-1,3-丙二醇,再以氢气-钯炭(草酸),氢气-钌炭等贵金属还原得到丝氨醇,其合成路线如下式:
该方法用到的都是很贵重的金属做催化剂,用氢气作还原剂,反应压力较高,成本太高,不适合工业化生产。
US4448999中所道了用2-硝基-1,3-丙二醇的单钠盐在氯化铵存在下,加氢气-钯炭还原硝基,而且用到很高的压力(3~6MPa),其合成路线如下式:
上述的制备方法虽然比较简单、收率也比较高,但用到催化剂量比较大,价格比较昂贵,还有一个不足就是加氢的压力太高(3~6MPa),对设备要求高,而且不安全,也不适合工业化生产;CN1948272报道也是采用这条路线,只是改用水合肼做还原剂,可以不加氢气,但是中间体2-硝基-1,3-丙二醇的单钠盐不易制备和提纯,催化剂依旧是采用价格昂贵的钯炭做催化剂,而且重复使用催化剂时活性下降。
CN101100439报道以丙二酸二乙酯为原料,经亚硝基化、金属钠一乙醇还原得到丝氨醇,其合成路线如下式:
上述的制备方法步骤虽然比较简单,但用到金属钠的量太大,而且操作性不是很好,在实际生产中操作起来有一定的危险性,该反应的后处理不是很简洁,容易影响产品质量。综上所述,开发出一条成本低,操作性好,而且产品质量符合要求的工艺势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种成本低,操作性好,而且产品质量能够达到国内外制备碘帕醇要求的丝氨醇制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种常压催化还原制备丝氨醇的方法,其特征是,具体步骤为:
(a)按重量份计,将100份5-硝基-2,2-二甲基-1,3-二氧六烷,200份-1200份溶剂和52份-130份还原剂加入反应釜中,升温到40℃~85℃催化还原反应3~8小时,得到中间产物;所述还原剂由加2份~10份的催化剂和50份-120份质量浓度为75%-85%的水合肼组成, 其中催化剂为雷尼镍(Raney-Ni)或钯炭(Pd/C);
(b)催化还原完成后,滤除催化剂,然后在步骤(a)所述中间产物(II)中加入盐酸水解(将丙酮保护基水解),即得到高纯度的丝氨醇(III)。
其中催化反应的反应式如下:
步骤(a)所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃或乙酸乙酯。所述溶剂优选为甲醇。
步骤(a)所述催化剂优选为雷尼镍。
所述水合肼的加入方式为滴加。
步骤(b)所述盐酸的质量浓度为15%~36%,加入量以水解完全为准。
本发明所用的催化剂可以重复使用,从成本和质量考虑最优为使用3~4次。
与现有技术相比,本发明的优势在于:
1、本发明的制备方法巧妙的将两个羟基先保护起来,然后在常压下进行催化还原,该还原反应能很好进行,硝基还原为氨基彻底,避免了工业生产使用高压氢化所带来的设备要求高,生产过程中使用氢气容易发生安全事故等风险。
2、催化剂便宜,并且可以重复使用3~4次,从而有效的降低了成本。
3、产品无其它副产物,符合国内外合成碘帕醇原料药的要求。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详细描述本发明,但本发明不仅仅局限于以下实施例。
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