[发明专利]一种气泡分离筒及使用该气泡分离筒的膨胀水箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种气泡分离筒，还涉及使用这种气泡分离筒的膨胀水箱。

背景技术

现有的冷却系统中常用的膨胀水箱的箱体上部开设有与箱体内腔相连通的进水孔，该进水孔常与散热器或发动机的溢气接管相对接，从散热器或发动机的溢气接管输送过来的含有气泡的冷却液经进水孔进入膨胀水箱内部，冷却液在膨胀水箱中冷却并析出气体后，再经进水孔排出膨胀水箱并重新进入散热器或发动机中循环使用。但现有的冷却液在膨胀水箱中析出气体缓慢，靠自然除气，效率低，往往需要经过多次冷却系统循环才能完成除气效果，影响冷却系统工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种膨胀水箱，以解决现有技术中冷却液在膨胀水箱中自然析出气体缓慢的技术问题；同时，本发明还提供一种气泡分离筒。

为实现上述目的，本发明所提供的膨胀水箱采用如下技术方案：一种膨胀水箱，包括箱体，该箱体上部开设有进水孔，所述的箱体内腔中于所述进水孔正下方固设有与所述进水孔相连通的沿上下方向延伸的气泡分离筒，该气泡分离筒包括筒底和筒壁，所述筒底上正对进水孔的区域为用于与经进水孔落入气泡分离筒中的液体撞击的撞击区域，所述筒底开设有多个漏水孔，所述筒壁的上部开设有连通气泡分离筒的内腔和所述箱体的内腔的排气通孔。

所述的撞击区域位于气泡分离筒的筒底中心部位，所述的漏水孔绕所述撞击区域周向均布。

所述的排气通孔为设置在气泡分离筒的顶端的沿气泡分离筒径向延伸的排气槽结构，该排气槽结构绕气泡分离筒周向均布有多个。

本发明所提供的气泡分离筒采用如下技术方案：一种气泡分离筒，包括筒底和筒壁，所述筒底具有用于与落入气泡分离筒中的液体撞击的撞击区域，在筒底上还开设有多个漏水孔，所述筒壁的上部开设有排气通孔。

所述的撞击区域位于气泡分离筒的筒底中心部位，所述的漏水孔绕所述撞击区域周向均布。

所述的排气通孔为设置在气泡分离筒的顶端的沿气泡分离筒径向延伸的排气槽结构，该排气槽结构绕气泡分离筒周向均布有多个。

本发明的有益效果是：本发明所提供的膨胀水箱中安装有气泡分离筒，这样从箱体的进水孔进入的含有气泡的冷却液下落与筒底的撞击区域发生撞击，这样可以将冷却液中的气泡打碎，便于气体从冷却液中析出，进而提高气体和液体的分离效率。

本发明所提供的气泡分离筒包括筒底和筒壁，落入气泡分离筒中的液体下落在筒底的撞击区域中，这样可以将液体中的气泡打碎，便于气体从液体中析出，进而提高气泡的分离效率。

附图说明

图1是本发明所提供的膨胀水箱一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图（去除部分顶部箱体）

图3是图1中气泡分离罩的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种膨胀水箱的实施例，该实施例中的膨胀水箱包括箱体1，该箱体上部开设有进水孔，箱体内腔中于所述进水孔正下方固设有与所述进水孔相连通的沿上下方向延伸的气泡分离筒3，进水孔的轴线与气泡分离筒同轴，该气泡分离筒3包括筒底和筒壁，筒底正对进水孔的区域为用于与从进水孔下落的液体撞击的撞击区域33，该撞击区域33位于气泡分离筒的筒底中心部位，在筒底上于所述撞击区域的外侧开设有多个漏水孔31，漏水孔31绕所述撞击区域周向均布。在气泡分离筒的上部筒壁上开设有连通气泡分离筒的内腔和所述箱体的内腔的排气通孔32，本实施例中的排气通孔32为设置在气泡分离筒的顶端的沿气泡分离筒径向延伸的排气槽结构，该排气槽结构绕气泡分离筒周向均布有多个。

使用时，将溢气接管2与箱体1上的进水孔对接，冷却系统中的含有气泡的冷却液经进水孔进入气泡分离筒中，含有气泡的冷却液下落与筒底的撞击区域发生撞击，这样可以将冷却液中的气泡打碎，便于气体容易从冷却液中析出，进而提高气体和液体的分离效率。

上述实施例中，进水孔的轴线与气泡分离筒同轴，撞击区域位于筒底的中心部位，这样当冷却液从进水孔下落后即可撞击在撞击区域上，从而打碎气泡。在其他实施例中，进水孔的轴线也可以不予气泡分离筒同轴，当偏出距离不大时，撞击区域位于筒底的中心部位的影响不大，当排出距离较大时，撞击区域就需要根据进水孔的位置而相应的移动以保证从进水孔下落的冷却液可以落在撞击区域上。

上述实施例中，漏水孔位于筒底的撞击区域之外的区域，在其他实施例中，漏水孔也可以设在撞击区域上。