[发明专利]水管喷头注塑模具

说明书

技术领域：

本发明涉及一种注塑模具，具体讲是一种用于成型水管喷头的注塑模具。

背景技术：

如图4和图5所示，该产品为塑料材质的水管喷头101，该产品上具有螺纹凹孔102，在螺纹凹孔102的上面还具有多个锥形通孔103，目前，在设计这种水管喷头101的注塑模具时，通常把成型螺纹凹孔102和锥形通孔103的动模仁设计为整体结构，在脱模时，采用强制脱模的方式，使动模仁从塑料制品水管喷头的螺纹凹孔102和锥形通孔103内向下强行拉出，这种方式设计的注塑模具虽然较简单，但在脱模时会使螺纹凹孔102内的螺牙变形或刮伤，精度不高，严重时会剪断螺牙。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种不会使水管喷头上螺纹凹孔内的螺牙产生变形或刮伤，成型精度较高的水管喷头注塑模具。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水管喷头注塑模具：从上到下依次包括定模座板、推料板、定模板、推件板、动模板、支承板、垫块以及动模座板，定模板和动模板上分别设有用于成型水管喷头的定模仁和动模仁，定模座板与推料板之间设有第一限位螺钉，推料板与定模板之间设有拉杆，定模板外侧连接有拉板，推件板上设有拉板螺钉，拉板螺钉插在拉板上的长条孔内，动模板与推件板之间设有第二限位螺钉，定模板与支承板之间设有开闭器，其中，还包括马达固定板和连接在马达固定板上的液压马达，动模仁包括中间杆、用于成型锥形通孔的外套杆、用于成型螺纹凹孔内螺牙的螺纹套筒以及用于固定螺纹套筒的锥形固定环，马达固定板位于支承板与垫块之间，动模板、支承板、马达固定板、垫块和动模座板固定在一起，中间杆与动模座板连接，其上端穿过马达固定板、支承板、动模板和推件板顶在定模仁上，外套杆套在中间杆上并可沿中间杆上下滑动，外套杆下部外圆面上设有卡槽，马达固定板上连接有卡块，卡块卡在卡槽内，锥形固定环与推件板连接，螺纹套筒套在外套杆上并可绕外套杆转动，其上部顶在锥形固定环上，下部顶在支承板上，液压马达与螺纹套筒之间设有带动螺纹套筒转动的传动机构，开闭器上套有第一弹簧，第一弹簧上端顶在推件板上，下端顶在支承板上，中间杆上套有第二弹簧，第二弹簧上端顶在外套杆上，下端顶在动模座板上。

本发明所述的水管喷头注塑模具，其中，液压马达与螺纹套筒之间设有带动螺纹套筒转动的传动机构具体包括第一链轮、第二链轮、转轴、第一齿轮和第二齿轮，转轴可转动的连接在动模板和支承板上，第一链轮与液压马达的主轴连接，第二链轮连接在转轴下部，第一齿轮连接在转轴上部，第二齿轮连接在螺纹套筒上，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，第一齿轮和第二齿轮啮合。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明水管喷头注塑模具具有以下优点：在脱模时，定模板和推件板之间分开时，开闭器从定模板上拔出，这时，液压马达开始转动，通过液压马达与螺纹套筒之间设有的传动机构带动螺纹套筒转动，使螺纹套筒从水管喷头的螺纹凹孔内旋出，在螺纹套筒从水管喷头的螺纹凹孔内旋出的过程中，推件板和外套杆分别在第一弹簧和第二弹簧的作用下逐渐向上移动，推动水管喷头逐渐向上移动，直到外套杆下部的卡槽的下端面碰到卡块时，推件板和外套杆停止向上移动，再通过拉动推件板可使水管喷头从外套杆上脱出，从以上脱模过程可知，本发明水管喷头注塑模具在脱模时，不是采用强制脱模的方式而是采用外套杆从水管喷头的螺纹凹孔内旋出的方式脱模的，因此不会使螺纹凹孔内的螺牙变形或刮伤，保证了螺牙的成型精度。

附图说明：

图1是本发明水管喷头注塑模具的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2的“A-A”剖视结构示意图；

图4是塑件产品水管喷头的立体结构示意图；

图5是塑件产品水管喷头的主视剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明水管喷头注塑模具作进一步详细说明：