[发明专利]一种管桁架的现场连接节点

说明书

技术领域

本发明涉及一种管桁架的现场连接节点。

背景技术

空间管桁架虽外形美观、结构整体性能好，但因整体截面大，不便于运输，一般采用散件到现场，再拼装成整体；这种方法存在一些不足：如杆件编号工作量大、装卸过程中容易遗漏、杆件现场组装时查找困难、现场拼装占用场地大、拼装焊接工作量大、杆件现场焊接条件差、焊接质量得不到保证等。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种结构巧妙，取消现场焊接的管桁架的现场连接节点，以加快施工进度，实现工厂化生产。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明管桁架的现场连接节点的特点是设置：

一十字加劲，以其尾段劲板插入在钢管管口中，在所述钢管管口的对应位置上开设有加劲槽，所述十字加劲的尾段劲板焊接在所述加劲槽中；在所述十字加劲的前段劲板的周边焊接有带螺纹孔的瓦块，前段劲板的端部焊接有法兰板；

对接的两根钢管之间是以前段劲板端部的法兰板通过螺栓进行连接，在所述前段劲板的外周以两片半圆管形成护套管；所述半圆管通过沉头螺钉固定连接在瓦块上。

本发明管桁架的现场连接节点的特点也在于：在所述钢管管口处焊接有封板。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明连接节点结构巧妙、连接螺栓全部在管内隐藏、外形美观；取消了现场焊接、减小现场拼装工作量。

2、本发明只需要在法兰板与半圆管上对应编号即可在现场进行准确装配，精简编号、方便装卸及现场查找，加快了施工进度，实现工厂化生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中标号：1主弦杆、2腹杆、3半圆管、4十字加劲、5封板、6法兰板、7瓦块、8螺栓、9沉头螺钉。

具体实施方式

图1所示管桁架包括有主弦杆1和腹杆2，其连接节点设置为：

以主弦杆1为例，十字加劲4以其尾段劲板插入在主弦杆1的管口中，在主弦杆1的管口的对应位置上开设有加劲槽，十字加劲4的尾段劲板焊接在加劲槽中；在十字加劲4的前段劲板的周边焊接有带螺纹孔的瓦块7，前段劲板的端部焊接有法兰板6，主弦杆1的管口处焊接有封板5。

对接的两根主弦杆1之间是以前段劲板端部的法兰板6通过螺栓进行连接，在前段劲板的外周以两片半圆管3形成护套管；半圆管3通过沉头螺钉9固定连接在瓦块7上。

对于现场配装，只需要法兰板与半圆管上分别进行对应编号即可，现场装配仅仅是法兰板的对接和半圆管的连接。

图1中所示的腹杆2的连接节点对接形式与主弦杆1相同。