[发明专利]一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种循环传输装置，特别涉及一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，属于流水线生产设备技术领域。

背景技术

近年来，随着轻工业的迅速发展，各种大型手工业生产，如大型服装厂和布偶玩家厂已趋向于规模化、分工化和自动化。

对于一道生产流程来说，可能会包含多个生产工序，以大型服装厂为例，一件衣服的制作会包括裁剪、缝制、钉扣及熨烫等多种工序，每道工序由相应数量的人员负责。

在现有技术中，需要将由每道工序所生产的半成本衣料装框，并通过人力将框运送至下一道工序进行生产。现有的这种方式不能将整个生产流程连成一条自动的生产线，从而不利于工作效率的提高。

因此新进出现了一种循环传输装置，如中国发明专利《一种循环传输装置》，申请号为201020113898.X，公开了一种循环传输装置，该循环传输装置设置了两层传送装置，并在传送装置的两侧分别设置了一组横向气缸和一组纵向气缸，通过横向气缸的水平运动和纵向气缸的竖直运动，使得位于传送装置上的物料箱在两侧的传送装置之间循环运输，从而实现了将生产流程连成一条自动的生产线，大大提高了工作效率。物料箱的水平运动通过横向气缸的伸缩杆推动的，由于横向气缸的伸缩杆的横截面积有限，与物料箱的接触面积小，横向气缸的伸缩杆的推动效果差，使得横向气缸长期处于负载状态，且横向气缸的伸缩杆在推动过程中容易弯曲变形，降低了横向气缸的使用寿命，增加了循环传输装置的停机维修次数，降低了工作效率。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种推动效果好、避免横向气缸的伸缩杆在推动过程中发生弯曲变形且横向气缸使用寿命长的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、第一纵向气缸、第二纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，所述上层传送装置的一端设有第一横向气缸，所述下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸分别设置在下层传送装置的两侧，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸上分别设有第一工作台和第二工作台，所述工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，所述第一工作台的左端、第二工作台的右端设有挡边，所述上层传送装置、下层传送装置上分别排放有物料箱，所述任意一个工作台上放置有物料箱，所述横向气缸的伸缩杆头部设有顶出圆盘。

优选的，所述气缸伸缩杆的头部设有螺纹；所述气缸伸缩杆上设有第一螺母；所述气缸伸缩杆的头部外通过螺纹套有套筒；所述套筒与第一螺母紧靠；所述套筒的头部通过螺纹连接有螺杆；所述顶出圆盘设置在螺杆上；所述螺杆上旋有第二螺母和第三螺母；所述第二螺母和第三螺母位于顶出圆盘的两侧。

优选的，所述顶出圆盘呈碗状；所述顶出圆盘的外端面设有圆环。

优选的，所述螺杆上还设有第四螺母；所述第四螺母与套筒紧靠。

优选的，所述传送装置为滚筒。 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，横向气缸的伸缩杆在推动物料箱作水平运动时，由于横向气缸的伸缩杆头部设有顶出圆盘，顶出圆盘与物料箱相接触，增加了横向气缸的伸缩杆与物料箱的接触面积，增加了横向气缸的伸缩杆的推动效果，避免横向气缸长期处于负载状态，同时避免横向气缸的伸缩杆在推动过程中发生弯曲变形，增加了横向气缸的使用寿命，减少了循环传输装置的停机维修次数，增加了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置的结构示意图；

附图2为附图1的第一局部放大图；

附图3为附图1的第二局部放大图；

附图4为附图1的第三局部放大图；

其中：1、上层滚筒；2、第一横向气缸；3、下层滚筒；4、第二横向气缸；5、第一纵向气缸；6、第二纵向气缸； 7、第一工作台；8、第二工作台；9、物料箱；10、伸缩杆；11、顶出圆盘；12、第一螺母；13、套筒；14、螺杆；15、第二螺母；16、第三螺母；17、圆环；18、第四螺母；19、挡边。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。