[发明专利]树脂发泡体及发泡密封材料

说明书

技术领域

本发明涉及树脂发泡体及含有该树脂发泡体的发泡密封材料。更详细而言，涉及具有优异的柔软性及防尘性、且延展性低、断裂伸长率小、装配性良好的树脂发泡体及含有该树脂发泡体的发泡密封材料。

背景技术

迄今，在将图像显示部件（例如，固定于液晶显示器、电致发光显示器、等离子体显示器等图像显示装置的图像显示部件等）、照相机、透镜（例如，固定于所谓的“手机”、“移动信息终端”等的照相机、透镜等）等光学部件固定于规定的部位（固定部等）时，会使用发泡体（树脂发泡体）。对于在该部位使用的发泡体要求柔软性，作为这样的发泡体，例如，可列举出氨基甲酸酯系发泡体。在氨基甲酸酯系发泡体中，优选发泡倍率比较高的发泡体，具体而言，已知有密度0.1~0.15g/cm³的聚氨酯系发泡体（参照专利文献1)。

另外，近年来，随着装配（安装）有光学部件（图像显示装置、照相机、透镜等）的产品（例如，上述图像显示装置、手机、移动信息终端等）的薄型化，有使用发泡体的部分的间隙（clearance；空隙、间隔）逐渐减小的倾向。因此，要求发泡体具有装配性。

进而，随着间隙减小（间隙变窄），作为使用发泡体的部分（例如，上述光学部件插入的部分等）的形状，还出现了具有高低差的形状。因此，需要高低差追随性优异的发泡体。

但是，上述聚氨酯系发泡体的柔软性尚并不充分，有时在高低差追随性、缓冲性方面产生问题。

进而，作为高低差追随性优异的发泡体，已知有具有优异的防尘性、且具有即使对于微小的间隙也可以追随的优异的柔软性的发泡体（树脂发泡体）（参照专利文献2）。但是，上述发泡体虽然具有优异的柔软性，但是拉伸弹性模量低，因此，存在拉伸时会抻长、即拉伸时产生塑性变形而无法得到规定的尺寸的问题。例如，在将光学部件装配于壳体（例如，大型液晶电视的壳体等）等时，有时无法将上述发泡体按尺寸组合粘贴。

通常情况下，在将厚度薄且细长的带状发泡密封材料装配于液晶面板的壳体等那样的框状的壳体时，多数情况是将发泡密封材料一边拉伸一边装配，在满足作为密封材料所需要的柔软性的以往的发泡密封材料（例如，上述专利文献2的含有树脂发泡体的发泡密封材料）中，存在拉伸时会抻长而超过所期望的尺寸，从而无法装配的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-227392号公报

专利文献2：日本特开2005-97566号公报

发明内容

发明要解决的问题

近年来，随着搭载于手机、移动信息终端机、液晶电视的图像显示部的大型化、高功能化（作为信息输入功能的触摸面板功能的搭载），对发泡体要求前所未有的高防尘性。

进而，要求手机、移动信息终端机、液晶电视等电气或电子设备薄型化、小型化，还要求这些搭载在设备上的光学部件薄型化、小型化。因此，例如，随着所使用的光学部件的线宽变窄等，有时想要装配的发泡体会变得难以处理。因而，在发泡体中，装配性（延展性）作为重要特性而被进一步需求。

因而，本发明的目的在于，提供防尘性优异且装配性优异的树脂发泡体。

用于解决问题的方案

本发明人等为了实现上述目的而反复进行了深入研究，结果发现，将树脂发泡体的80%压缩时的回弹应力及拉伸弹性模量设定为规定的范围内时，可得到良好的防尘性及装配性。本发明是基于上述认识而完成的。

即，本发明提供一种树脂发泡体，其特征在于，下述定义的80%压缩时的回弹应力为1.0~9.0N/cm²、拉伸弹性模量为5.0~14.0MPa。

80%压缩时的回弹应力：将树脂发泡体仅压缩了初始厚度的80%时的回弹应力。

对于上述树脂发泡体，进而优选平均泡孔直径为10~180μm、表观密度为0.01~0.10g/cm³。

对于上述树脂发泡体，优选其是使非活性气体浸渗到树脂组合物中之后经历减压工序而形成的。上述非活性气体优选为二氧化碳。另外，上述非活性气体优选为超临界状态。

进而，本发明提供一种发泡密封材料，其特征在于，其包含上述树脂发泡体。

上述发泡密封材料优选在树脂发泡体上形成有粘合层。上述粘合层优选借助薄膜层而形成。另外，上述粘合层优选为丙烯酸系粘合剂层。