[发明专利]稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法有效

专利信息
申请号: 201210244366.4 申请日: 2012-07-13
公开(公告)号: CN102747997A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 吴永彬;王红庄;李秀峦;蒋有伟 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司
主分类号: E21B43/24 分类号: E21B43/24
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 赵燕力
地址: 100007 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 油油 蒸汽 辅助 重力 后期 转火驱 开采 方法
【权利要求书】:

1.一种稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,在蒸汽辅助重力泄油的蒸汽腔扩展阶段,当相邻的注采井对的蒸汽腔聚并后,利用中间注采井对的注入井注入空气点火,该井对的生产井和左右两个相邻井对的生产井生产,左右两个相邻井对的注入井转为火驱的排风井;利用高温火驱前缘有效驱扫相邻注采井对中间的油层下部的剩余储量,提高采收率。

2.如权利要求1所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于所述开采方法包括以下步骤:

(1)在稠油油藏开采区域内设置水平注采井网;

该水平注采井网包括至少三对注采井对;所述各个注采井对位于开采区域内的同一水平位置;每个注采井对的注入井和生产井位于同一竖直平面内,生产井位于注入井的下方;

(2)通过注入井和生产井同时进行注蒸汽循环预热;

(3)当注入井的水平段和生产井的水平段之间的油层温度升高到预定温度后,注入井和生产井同时停止循环预热,注入井开始连续注入蒸汽,蒸汽注入量为100-500吨/天;

(4)生产井开始连续采油生产;

(5)将中间注采井对的水平注入井改为注入空气井;

(6)注入空气点火,点火成功后,中间注采井对的水平注入井持续注空气;

(7)将左右两个注采井对的注入井停止注蒸汽,改为火驱排风井;

(8)中间注采井对的生产井和左右两个相邻注采井对的生产井继续生产;

(9)对排风井的排出气体进行氧气含量连续监测;

(10)对生产井的产出流体进行连续监测;

(11)生产结束,关闭注气井、排风井和生产井。

3.如权利要求2所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:所述稠油油藏是指地下原油粘度大于100mPa.s的稠油油藏。

4.如权利要求2所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:在所述步骤(1)中,所述注入井的水平段位于油层中部,生产井的水平段位于油层底部且距离底部界面1-2m,注入井的水平段与生产井的水平段之间的垂直距离为 5-6m。

5.如权利要求2所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:在所述步骤(1)中,当油层厚度较小,则减少水平注采井网内相邻注采井对之间的井距布井,当油层厚度较大,则增加相邻注采井对之间的井距布井。

6.如权利要求5所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:当油层厚度为15-20m时,水平注采井网相邻的注采井对之间的井距为60-100m;当油层厚度为大于20m时,水平注采井网相邻的注采井对之间的井距为100-150m。

7.如权利要求2所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:在所述步骤(1)中,所述注入井和生产井的管柱均采用9英寸套管下悬挂7英寸筛管的管柱结构。

8.如权利要求7所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:在所述步骤(1)中,所述注入井和生产井的筛管内均下入平行的长油管和短油管,长油管下入到水平段趾端,短油管下入到水平段跟端,长油管与短油管的注汽与排液速度相等。

9.如权利要求8所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:在所述步骤(2)中,所述注入井和生产井均采用长油管注蒸汽、短油管排液的蒸汽循环预热方式,最高注汽速度需确保水平段环空的趾端和跟端之间的压差不超过0.05MPa,最低蒸汽干度需确保从长油管注入环空并到达水平段跟端的短油管入口处的蒸汽干度大于0。

10.如权利要求9所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:在所述步骤(2)中,当蒸汽循环预热进行的时间在60天以内时,所述注采井对的生产井水平段的环空内的长油管的注汽压力与生产井水平段的环空内的长油管的注汽压力相等,下部生产井水平段的环空内的短油管的排液压力与上部生产井水平段的环空内的短油管的排液压力相等。

11.如权利要求2所述的稠油油藏蒸汽辅助重力泄油后期转火驱开采方法,其特征在于:所述注入蒸汽的井口干度大于80%。

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