[发明专利]用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，主要提出一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法。 

背景技术

在现有的实际生产过程中，如图1所示，用三辊卷板机卷制一定直径的轮圈的工艺方法为：a、铆：划线按轮圈展开长度划轮圈长度尺寸线两端划压头长度尺寸线，即下料长度尺寸为轮圈长度尺寸加两端的压头长度尺寸，按轮圈宽度划轮圈宽度尺寸线，并放加工余量，即下料宽度为轮圈宽度尺寸加加工余量；b、割：按线切割下料，去除割渣；c、卷板机：压一端圆弧，保证尺寸R，压另一端圆弧保证尺寸R；d、割：以轮圈长度尺寸线为切割线将两端压头割掉，割焊接坡口，去除割渣；e、卷板机：重上卷板机卷圆达图要求；f、焊：焊内外纵缝，保证焊缝高度；g、铆：校圆、整形。其中轮圈料即钢板的两端需放一定长度的压头，所述的压头是指最初进入压辊的板头，要将钢板卷成圆形，位于钢板两端的压头在卷制过程中不能被卷为弧形，而是直边，在钢板卷制完成后需将两端的直边部分即压头裁掉，大大浪费了资源。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法。 

本发明为完成上述发明目的采用如下技术方案： 

一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法，其具体步骤如下： 

a、铆：划线下料，以一个轮圈展开长度的尺寸L，在钢板上划两个展开轮圈的长度尺寸2L，并在两个展开轮圈长度尺寸线的两端分别划压头I、压头II的长度尺寸Y1、Y2，即下料长度尺寸为2L+Y1+Y2，在两个展开轮圈长度尺寸线的中间划中心线H，按轮圈宽度T划轮圈宽度尺寸，并放加工余量W，即下料宽度为T+W； 

b、割：按切割下料的总长度及总宽度切割下料，去除割渣； 

c、三辊卷板机：首先将钢板放置在三辊卷板机上下辊之间，使三辊卷板机的上辊中心与两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H对应；在两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H处压圆弧，保证圆弧的R尺寸与所需卷制轮圈的内圆半径一致； 

d、割：将步骤c中压好圆弧的钢板，以两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H为切割线割开，分成两块钢板：钢板I、钢板II，使得钢板I、钢板II的一端都有一个压好的圆弧，再对得到的两块钢板I、钢板II分别进行加工； 

e、在钢板I、钢板II具有圆弧的一端割焊接坡口，去除割渣； 

f、三辊卷板机：在三辊卷板机上分别对钢板I、钢板II的另一端压圆弧，保证圆弧的R尺寸与所需卷制轮圈的内圆半径一致； 

g、割：将钢板I的压头I、钢板II的压头II割掉，割焊接坡口，去除割渣； 

h、三辊卷板机：重上三辊卷板机卷圆； 

i、焊：焊内外纵缝，保证焊缝高度； 

j、三辊卷板机：校圆、整形。 

本发明提出的一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法，采用两块钢板共用压头的方法，与现有技术相比卷制一个轮圈，可减少一个压头，节省了材料，降低了产品的材料成本。 

附图说明

图1为现有技术中用三辊卷板机卷制轮圈的示意图。 

图2为本发明工艺方法的下料示意。 

图3为本发明工艺方法的示意。 

图4为本发明所给出实施例的下料示意图。 

图中：1、三辊卷板机，2、钢板I，3、压头I，4、压头II，5、钢板II；H表示两个展开轮圈长度尺寸线的中心线，T为轮圈宽度，W为轮圈宽度的加工余量，Y1为压头I长度尺寸，Y2为压头II长度尺寸。 

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本发明加以说明： 

如图4所示，并参照图3，一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法，其具体步骤如下：该实施例中采用50mm厚的钢板卷制内径为Φ1500mm，轮圈的外径为1600mm，宽度为2150mm轮圈； 

a、下料：在钢板上划两个展开轮圈的长度尺寸线，每个轮圈的展开长度为4869mm，并在两个展开轮圈长度尺寸线的两端划压头I3、压头II4的长度尺寸Y1、Y2，压头I3、压头II4的长度尺寸均为250mm，在两个展开轮圈长度尺寸线的中间处划中心线H；(在图4中，一个展开轮圈长度尺寸为4869mm，轮圈外径1600mm，外径1600mm-厚度50mm作为中径，所得到的轮圈的展开长度为4869mm) 两个展开轮圈的长度尺寸和压头尺寸之和为切割下料的总长度；该实施例中切割下料的总长度为：(4869mm ×2)+(250mm×2)＝10238mm，宽度为2150mm+10mm＝2160mm(加工余量W为10mm)；