[发明专利]一种切边机无效
申请号: | 201210244523.1 | 申请日: | 2012-07-14 |
公开(公告)号: | CN102784958A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 刘航东 | 申请(专利权)人: | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 |
主分类号: | B23D19/00 | 分类号: | B23D19/00;B23D33/02 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 张一鸣 |
地址: | 215104 江苏省苏州市吴中经济开发区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切边 | ||
技术领域
本发明涉及一种切边机,特别涉及一种用于加工金属板材的切边机,属于用旋转圆盘刀切割的剪切装置。
背景技术
在现代化的机械设备生产过程中,要求生产出来的机械设备整体结构紧凑,这使得所装配的零部件、金属板材等需要按照严格的尺寸规格来生产制造。在金属板材的生产加工过程中,一次成型生产出来的金属板材由于其加工方法的不完善或者所采用的材料规格不够统一,其生产出来的金属板材会出现其一侧多出一条边的情况,这种结构的金属板材无法满足机械设备装配的要求,只能报废,造成了资源的浪费。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种避免无法满足机械设备装配要求的金属板材报废的切边机。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种切边机,包括工作台、支脚、通槽、框架、电机、刀片、第一定位块、第二定位块和凹槽;所述工作台下表面的四个角处设有支脚;所述工作台上开有通槽;所述框架设置在工作台的下表面上;所述电机设置在框架内;所述刀片处于通槽内且伸出工作台上表面;所述刀片与电机相连;所述第一定位块和第二定位块设置在工作台上;所述第一定位块和第二定位块分别位于通槽的两侧;所述第一定位块靠近通槽的端面上设有凹槽。
优选的,所述工作台对称放置有两个挡块;所述第一定位块远离通槽的端面通过第一连接件与挡块相固定;所述工作台的左右两端设有固定架;所述固定架用于固定挡块;所述第二定位块通过多个第二连接件与工作台相固定。
优选的,所述第一连接件位于挡块的内侧。
优选的,所述固定架包括“U”型钢架和“T”型手柄组成;所述“U”型钢架的“I”部顶端通过螺纹与“T”型手柄连接;所述“U”型钢架的另一个 “I”部用螺栓与工作台的下表面相固定。
优选的,所述第二定位块通过等间距设有的四个第二连接件与工作台相固定。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的切边机结构简单、操作方便、使用效果好,可以将金属板材一侧多出一条边的切去,使得其满足机械设备装配的要求,避免了不必要的报废,实现对资源得充分利用。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的切边机的立体图;
附图2为本发明的切边机的另一视角立体图;
附图3为本发明的切边机的使用状态的立体图;
其中:1、工作台;2、支脚;3、通槽;4、框架;5、电机;6、刀片;7、第一定位块;8、第二定位块;9、凹槽;10、挡块;11、第一连接件;12、第二连接件;13、“U”型钢架;14、“T”型手柄;15、螺栓;16、金属板材。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、2所示的本发明所述的一种切边机,包括工作台1、支脚2、通槽3、框架4、电机5、刀片6、第一定位块7、第二定位块8和凹槽9;所述工作台1下表面的四个角处设有支脚2;所述工作台1上开有通槽3;所述框架4设置在工作台1的下表面上;所述电机5设置在框架3内;所述刀片6处于通槽3内且伸出工作台1上表面;所述刀片6与电机5相连;所述第一定位块7和第二定位块8设置在工作台1上;所述第一定位块7和第二定位块8分别位于通槽3的两侧;所述第一定位块7靠近通槽3的端面上设有凹槽9;所述工作台1对称放置有两个挡块10;所述第一定位块7远离通槽3的端面通过第一连接件11与挡块10相固定;所述工作台1的左右两端设有固定架;所述固定架用于固定挡块10;所述第二定位块8通过多个第二连接件12与工作台1相固定;所述第一连接件11位于挡块10的内侧;所述固定架包括“U”型钢架13和“T”型手柄14组成;所述“U”型钢架13的“I”部顶端通过螺纹与“T”型手柄14连接;所述“U”型钢架13的另一个 “I”部用螺栓15与工作台1的下表面相固定;所述第二定位块8通过等间距设有的四个第二连接件12与工作台1相固定。
如附图3所示的本发明所述的一种切边机,使用时,首先把金属板材16置于第一定位块7和第二定位块8之间,使其一侧多出一条边17位于凹槽9内,然后开启电机5,使其带动刀片6旋转,接着把金属板材16从工作台1的一端推动到另一端即可,实现了对金属板材16一侧多出一条边的切除目的。第一定位块7和第二定位块8之间距离可调,以适应不同宽度的金属板材16。调节时,松开“T”型手柄14和螺栓15,移动第一定位块7和“U”型钢架13,移动到所需要的位置后,旋紧“T”型手柄14和螺栓15,实现了对第一定位块7的固定,完成调节。
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