[发明专利]一种有腔钢结构杆件的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有腔钢结构杆件的表面处理方法，属于金属构件表面处理技术领域。

背景技术

现有的有腔金属杆件的表面处理技术有三种：一是将金属构件进行抛丸除锈后，再进行喷或刷钢结构专用漆，其特点是成本低，缺点是防腐效果差；二是将有腔金属杆件经酸洗除锈或磷化后喷塑处理，其特点是构件表面平滑，易着色，防腐性能较好，缺点是怕碰击，易大面积起皮；第三种是对有腔金属杆件采用表面喷锌的方式进行处理，通常采用镀锌管材，步骤是将镀锌管材根据需求裁尺→将管材两端口处根据需要进行高温脱锌→焊接平、锥头→再将焊缝处进行喷锌；采用这种工艺的缺点是：镀锌管材成本较高，高温脱锌时温度不好控制且脱锌尺寸不准确；焊缝强度容易因脱锌不净受到影响；焊缝喷锌时不容易形成锌铁合金层，锌层不牢导致焊缝处易起包。若直接对有腔金属杆件表面进行热浸锌处理，则可能发生气爆和内腔吸留锌的问题，会因此寻求一种成本低且表面处理效果好的金属有腔杆件表面处理方式是各厂商的追求目标。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种有腔钢结构杆件的表面处理方法，采用该方法获得的产品防腐时间长，性价比高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种有腔钢结构杆件的表面处理方法，对有腔钢结构杆件进行表面处理，该处理方法的具体步骤是：

（A）将有腔钢结构杆件的一个端头采用密封栓封堵，另一个端头插入抽气嘴；

（B）对焊缝进行校验，确定有腔钢结构杆件不漏气；

（C）在确定不漏气的情况下通过抽气嘴对有腔钢结构杆件进行抽真空操作，将有腔钢结构杆件内的空气抽出；

（D）将抽气嘴另一端安装真空压力表，当有腔钢结构杆件内的真空压力值到达-0.1～－0.08MPa时，取下真空压力表，对有腔钢结构杆件进行封堵；

（E）封堵后对有腔钢结构杆件进行酸洗；

（F）表面调整机理，用表调液对酸洗后的表面进行处理；

（G）在锌液温度为500—600℃时对有腔钢结构杆件的全表面进行热浸锌处理；

（H）对有腔钢结构杆件的全表面进行钝化处理；

（I）取下抽气嘴，得到成品。

本发明的有益效果是：采用负压技术，解决了有腔金属构件热浸锌时的气爆和内腔吸留锌问题；降低了有腔钢结构杆件的表面处理方法的成本，有腔钢结构杆件使用寿命更长。

具体实施方式

下面结合实施例本发明作进一步说明。

实施例一：一种有腔钢结构杆件的表面处理方法，对有腔钢结构杆件进行表面处理，该处理方法的具体步骤是：

（A）将有腔钢结构杆件的端头采用密封栓封堵，锥头插入抽气嘴；

（B）对焊缝进行校验，确定有腔钢结构杆件不漏气；

（C）在确定不漏气的情况下通过抽气嘴对有腔钢结构杆件进行抽真空操作，将有腔钢结构杆件内的空气抽出；

（D）将抽气嘴另一端安装真空压力表，当有腔钢结构杆件内的真空压力值到达-0.1MPa时，取下真空压力表，对有腔钢结构杆件进行封堵；

（E）封堵后对有腔钢结构杆件进行酸洗；

（F）表面调整机理，用表调液对酸洗后的表面进行处理；

（G）锌液温度为500℃时对有腔钢结构杆件的全表面进行热浸锌处理；

（H）对有腔钢结构杆件的全表面进行钝化处理；

（I）取下抽气嘴，得到成品。

实施例二：一种有腔钢结构杆件的表面处理方法，对有腔钢结构杆件进行表面处理，该处理方法的具体步骤是：

（A）将有腔钢结构杆件的端头采用密封栓封堵，锥头插入抽气嘴；

（B）对焊缝进行校验，确定有腔钢结构杆件不漏气；

（C）在确定不漏气的情况下通过抽气嘴对有腔钢结构杆件进行抽真空操作，将有腔钢结构杆件内的空气抽出；

（D）将抽气嘴另一端安装真空压力表，当有腔钢结构杆件内的真空压力值到达-0.08MPa时，取下真空压力表，对有腔钢结构杆件进行封堵；

（E）封堵后对有腔钢结构杆件进行酸洗；

（F）表面调整机理，用表调液对酸洗后的表面进行处理；

（G）锌液温度为600℃时对有腔钢结构杆件的全表面进行热浸锌处理；

（H）对有腔钢结构杆件的全表面进行钝化处理；

（I）取下抽气嘴，得到成品。