[发明专利]生物质气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气气化装置，具体的来说，涉及一种采用农作物的秸秆为原料的气化炉。

背景技术

当前，我们面临着能源紧缺和环境保护的两大挑战，在我国农村每年都有大量生物质(如农作物秸秆等)被白白烧掉，既浪费了资源，又污染了环境。目前公知的秸秆燃气气化炉是由于工作时风阻大、鼓风机输送的空气气化剂风压低，通风效果差，秸秆燃气气化炉生成的可燃气体易向空气气化剂输入口和低压风机的吸气口回流、外泄，造成空气污染，降低了秸秆燃气气化炉的燃气转化效率和产气效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有秸秆燃气气化炉存在的通风效果差、燃气转化效率低的上述不足，提供一种安全可靠、通风效果好，燃气转化率高的生物质气化炉。

本发明的技术方案为：一种生物质气化炉，包括炉体、加料口、设置在炉体上部的燃气输出口和设置在炉体底部的进气装置，所述的进气装置包括进气管和一个与进气管相连通的喷气装置，该喷气装置包括喷气嘴和固定套装在喷气嘴上的喷气嘴罩，喷气嘴与喷气嘴罩上均设置有的出气孔；

优选的是，所述的喷气嘴和喷气嘴罩侧壁上的出气孔均设置为斜开的出气孔，且喷气嘴出气孔与喷气嘴罩出气孔的位置相交叉错开；喷气嘴罩顶端的喷气嘴罩出气孔设置为向上开的出气孔；

优选的是，所述的喷气嘴罩的顶部设置为圆形，喷气嘴与喷气嘴罩的顶端中心连为一体；

优选的是，所述的喷气嘴出气孔与喷气嘴罩出气孔为平行斜开的出气孔，且喷气嘴罩出气孔的直径大于喷气嘴出气孔的直径；

优选的是，所述的喷气嘴出气孔与喷气嘴罩出气孔为斜向上斜开的出气孔，且喷气嘴罩出气孔的直径大于喷气嘴出气孔的直径；

优选的是，所述的进气管的一端穿过炉体内底部的灰渣层与喷气嘴连接，另一端与一个鼓风机连接；

优选的是，所述的灰渣层的上部设置有一个炉篦，炉体上设置有一个与灰渣层相对应的出灰口；

优选的是，所述的炉体上还设置有一个与加料口相对应的炉盖，炉体内设置有一个可压实物料的落料器；

优选的是，所述的炉体内壁上还设置有保温层。

本发明的有益效果为：本发明通过设置喷气装置，将由进风装置进入炉体的空气通过喷气嘴平行斜开的出气孔，由原来的向上改为平行旋转，通风效果好，提高了生物质的氧化；且炉体内壁上设置有保温层，进一步提高了燃气质量和生物质气化的转化率。

附图说明

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为本发明具体实施例喷气装置的纵向剖面结构示意图；

图3为本发明具体实施例喷气装置的横向剖面结构示意图。

具体实施方式

具体实施例一：如图1至图3所示，一种生物质气化炉，包括炉体1、加料口2、设置在炉体上部的燃气输出口3和设置在炉体底部的进气装置，所述的炉体1上设置有一个与加料口2相对应的炉盖11。进气装置包括进气管4和一个与进气管4相连通的喷气装置，该喷气装置包括喷气嘴5和固定套装在喷气嘴5上的喷气嘴罩6，喷气嘴5与喷气嘴罩6上均设置有的出气孔，喷气嘴罩6的顶部设置为圆形，喷气嘴5与喷气嘴罩6的顶端中心连为一体。喷气嘴5和喷气嘴罩6侧壁上的出气孔均设置为平行斜开的出气孔，且喷气嘴出气孔7与喷气嘴罩出气孔8的位置相交叉错开，且喷气嘴罩出气孔8的直径大于喷气嘴出气孔7的直径；喷气嘴罩6顶端的喷气嘴罩出气孔9设置为向上开的出气孔。进气管4的一端穿过炉体内底部的灰渣层12与喷气嘴4连接，另一端与一个鼓风机10连接，灰渣层12的上部设置有一个炉篦13，炉体1上设置有一个与灰渣层12相对应的出灰口14。炉体内设置有一个可压实物料的落料器15，炉体内壁上还设置有保温层。

工作时，当空气沿着进风管4进入炉体1的喷气嘴5时，其方向由水平改为向上，温度风速提高，当空气从喷气嘴5和喷气嘴罩6平行斜开的出气孔喷出时，方向由原来的向上变为平行旋转，喷气嘴罩5处在氧化区，温度极高，空气在这里的温度大为提高，而当其进入氧化区时，就成了均匀的、温度很高的旋转方向的空气，这为生物质的氧化创造了极为有利的条件。同时，炉体1内生物质原料的上端设置有可压实生物质原料的落料器15，随着生物质原料气化过程的不断进行，生物质体积在不断收缩，落料器15通过自身重量的不断下沉，压迫着体积不断收缩的生物质，防止了气化过程中的中心烧穿或局部烧穿现象，使得气化过程能过长时间的不间断进行，气化炉内壁上设有保温层，起到了良好的保温效果，使得发生器内的温度提高，使生物质能够在理想的高温状态下转化。从而使得燃气质量提高，生物质气化的转化率高。

具体实施例二：与具体实施例一不同的是，具体实施例二中喷气嘴5和喷气嘴罩6侧壁上的出气孔均设置为斜向上斜开的出气孔。