[发明专利]塑料波纹管成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料波纹管加工设备，尤其涉及一种塑料波纹管成型机。

背景技术

塑料波纹管普遍运用于道路下各种管网、桥梁的各种管网等各种市政工程中，随着市政工程的大力展开，塑料波纹管的需求越来越大。目前对塑料波纹管的加工普遍采用成型机，包括电机、下料装置、加热装置、挤出装置、冷却装置、牵引装置、切割机等部件，其中冷却装置采用的是两根与冷却装置内的成型模块平行的、开有若干小孔的水管装置，通过对水管注水，水再通过小孔喷淋到成型模块上进行冷却。这种冷却方式的冷却效果十分有限，而且冷却不均匀，造成加工出来的波纹管各处的力学性能不一，产品的质量较低。同时，由于冷却速度不够，为了增加冷却效果，则需要保持较长的成型模块，这样便导致出口处一大截已冷却固化成型，增加了将其拉出成型模块的牵引力，稍有不慎便会损坏波纹管。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种具有较好冷却效果的塑料波纹管成型机。

本发明的技术方案是这样实现的：塑料波纹管成型机，包括电机、下料装置、加热装置、挤出装置、冷却装置、一次成型装置、牵引装置、切割机，所述电机、下料装置、加热装置、挤出装置、冷却装置、一次成型装置、牵引装置、切割机首尾顺次连接，所述冷却装置包括冷却水箱、成型模块、出入水管、真空管，所述出入水管安装在冷却水箱的底部，并与外部水池相连，通过电机形成冷热水循环。

所述真空管与真空泵相连，其上管口高出成型模块顶部水平面。真空泵可以通过真空管控制页面高度，同时也能带走冷却水箱内液面的一部分热水。

作为本发明的进一步方案：所述一次成型装置包括气泵、连接框、两个上压轮、两个下压轮、上框、下框，所述气泵安装在连接框的顶端，气泵的活动杆固定连接在上框上，所述上框活动连接在连接框上端内侧，所述下框固定连接在连接框下端内侧，所述上压轮和下压轮分别通过轴连接在上框和下框上，所述下框连接在机架上。

本发明的有益效果如下：由于不再采用传统的水管喷淋的冷却结构，而是采用在水箱底部设置与外界水池相连的出入水管，冷却时通过电机直接向冷却水箱内注水，使得整个成型模块部分都完全浸入在水中进行冷却散热，并且通过电机形成冷热水循环。这种结构能够使得成型模块充分的散热，而且散热效果非常平均。同时由于散热速度快，可以大大缩短成型模块的长度，寄节省了材料，又降低了波纹管被拉出的难度，使得产品的质量大增。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中冷却装置的结构示意图。

图3为本发明图1中一次成型装置的左视结构示意图。

图中，电机1、下料装置2、加热装置3、挤出装置4、冷却装置5、冷却水箱51、成型模块52、出入水管53、真空管54、一次成型装置6、气泵61、连接框62、两个上压轮63、两个下压轮64、上框65、下框66、牵引装置7、切割机8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，塑料波纹管成型机，包括电机1、下料装置2、加热装置3、挤出装置4、冷却装置5、一次成型装置6、牵引装置7、切割机8，所述电机1、下料装置2、加热装置3、挤出装置4、冷却装置5、一次成型装置6、牵引装置7、切割机8首尾顺次连接，所述冷却装置5包括冷却水箱51、成型模块52、出入水管53、真空管54，所述出入水管53安装在冷却水箱51的底部，并与外部水池相连，通过电机形成冷热水循环。

如图3所示，所述一次成型装置6包括气泵61、连接框62、两个上压轮63、两个下压轮64、上框65、下框66，所述气泵61安装在连接框62的顶端，气泵61的活动杆固定连接在上框65上，所述上框65活动连接在连接框62上端内侧，所述下框66固定连接在连接框62下端内侧，所述上压轮63和下压轮64分别通过轴连接在上框65和下框66上，所述下框66连接在机架上。