[发明专利]临时整体插装阀芯

说明书

技术领域

本发明属于阀门制造技术领域，特别涉及用拆装杆将散装阀芯零件构成临时整体插装阀芯的临时整体插装阀芯。

背景技术

现有技术阀芯分为两种，一种是整体插装阀芯，即通过螺纹或螺钉连接结构将多个阀芯零件紧固在一起，可以整体插装或整体拆除的阀芯，这种阀芯，结构复杂，制造成本较高，且占用部分液体通道空间，增加液体流动阻力；一种是散装阀芯，即将多个散装的阀芯零件分别依次装入阀体，这种阀芯，安装和拆除较困难，用时较长，也容易对阀芯零件，尤其是密封件造成损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种用拆装杆将散装阀芯零件构成临时整体插装阀芯的临时整体插装阀芯。

本发明采用的技术方案包括阀体，在阀体中安装有顶杆、进液套、进液芯、中套座、出液芯、端套、弹簧和0型密封圈，在顶杆上加工有盲内螺纹孔，在端套上加工有阶梯通孔，在阶梯通孔中安装有内六方外螺纹的锥堵或拆装杆。

在所述内六方外螺纹的锥堵上还加工有用于拆装的锥堵内六方孔和在拆卸过程中用于释放液体的放液孔。

在所述拆装杆的上端加工有与顶杆上加工的盲内螺纹孔相连接的拆装杆外螺纹，在所述拆装杆的下端加工有加工有用于拆装的拆装杆内六方孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，结构简单，制造成本较低，可实现对阀芯的快速拆装，工作时，在阶梯通孔中安装内六方外螺纹的锥堵，拆装时，在阶梯通孔中安装拆装杆，使安装和拆除较容易，对阀芯零件，尤其是密封件可以起到保护作用。此外，相对于整体插装阀芯，由于实际使用中是拆下拆装杆后再工作的，因此，拆装杆不占用液体通道空间，降低了液体流动阻力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1.阀体，

2.顶杆，2-1.盲内螺纹孔

3.进液套，

4.进液芯，

5.中套座，

6.出液芯，

7.端套，7-1.阶梯通孔，7-2.端套外螺纹，7-3.端套外六方，

8.弹簧，

9.放液锥堵，9-1.锥堵内六方孔，9-2.放液孔，

10.O型密封圈，

11.挡圈，

12拆装杆，12-1.拆装杆内六方孔。

具体实施方式

具体实施方式1

如附图所示，本发明采用的技术方案包括阀体1，在阀体1中安装有顶杆2、进液套3、进液芯4、中套座5、出液芯6、端套7、弹簧8、O型密封圈10和挡圈11，在顶杆2上加工有盲内螺纹孔1-1，在端套7上加工有阶梯通孔7-1、端套外螺纹7-2和端套外六方7-3，并在第一阶梯通孔上加工有端套内螺纹，在阶梯通孔7-1中安装有内六方外螺纹的锥堵9，具体说，所述内六方外螺纹的锥堵9一端加工有与阶梯通孔7-1的第一阶梯通孔上加工的端套内螺纹相连接的锥堵外螺纹，另一端加工成圆锥面，该圆锥面伸入阶梯通孔7-1的第二阶梯内，通过与端套7的密封实现对阶梯通孔7-1的封堵作用，在锥堵9上还加工有用于拆装的锥堵内六方孔9-1和在拆卸过程中用于释放液体的放液孔9-2。

具体实施方式2

与具体实施方式1的结构相同，区别在于将内六方外螺纹的锥堵9拆下，在阶梯通孔7-1中安装拆装杆12，所述拆装杆12的上端加工有与顶杆2上加工的盲内螺纹孔1-1相连接的拆装杆外螺纹，下端加工有加工有用于拆装的拆装杆内六方孔12-1。

实际安装时，将预先用拆装杆12将顶杆2、进液套3、进液芯4、中套座5、出液芯6、端套7、弹簧8和O型密封圈10组装在一起的临时整体插装阀芯整体装入阀体1内，通过旋紧端套7的端套外六方7-3，使端套7的端套外螺纹7-2阀体1的内螺纹连接，旋紧到设定位置后，拆装杆12组装的阀芯零件自然定位，再通过旋松拆装杆12下端的拆装杆内六方孔12-1将拆装杆12拆下，换上内六方外螺纹的锥堵9，即可正常工作。

实际拆卸时，将内六方外螺纹的锥堵9拆下，插入拆装杆12并与顶杆2上加工的盲内螺纹孔1-1相连接旋紧后，即可整体拆下全部阀芯零件。