[发明专利]一种复杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及软连接件的冲压成形技术领域，具体涉及一种复

杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺。

背景技术

金属软连接是广泛用于各种发电机、电动机、开关等电气设备中的挠性导电元件。在电气系统正常运行时，软连接上一般负载有较大功率的电流。因此，软连接的形状一般为条形薄片，且加工有多处弯曲，从而能够在具有较大横截面积的同时兼备良好的延展性和可弯曲性。

金属软连接件可以采用冲压的方法制造。现有的冲压机多为大型机械式冲压机，其冲压参数以及冲压过程均不适于生产金属软连接这类尺寸较小、弯折处较多的零件，目前公开的小型冲压机中也罕见适于加工此类零件的设备。因此，亟需开发出一种金属软连接件的成形设备和相应的加工工艺，以提高金属软连接件的生产效率和产品质量。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种复杂金属软连接件的冲压成形设备及工艺，提高金属软连接件的生产效率和产品质量，本发明具有体积小、结构紧凑、传动简单、稳定性高的优点。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种复杂金属软连接件的冲压成形设备，包括冲头柱塞缸集成块1、冲头柱塞2、压边柱塞缸集成块3、压边柱塞4、导向板5、模具6、底座7、立柱8、管接头9、提升横梁10、提升柱塞11，底座7上设有提升柱塞缸孔，其孔壁上开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，提升柱塞缸孔内均装有提升柱塞11，提升柱塞11的顶部安装有提升横梁10，模具6安装在底座7上，导向板5安装在模具6的两侧；冲头柱塞缸集成块1上设有两个以上的冲头柱塞缸孔，柱塞缸孔的底部开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，在每个冲头柱塞缸孔内都装有冲头柱塞2，冲头柱塞2头部的形状与模具6相配合；压边柱塞缸集成块3上也设有两个以上的压边柱塞缸孔，其数目比上述冲头柱塞缸孔的数目多一个，且与冲头柱塞缸孔相间布置，每个压边柱塞缸孔的孔壁上都开有螺纹孔，管接头9安装在该螺纹孔上，压边柱塞缸孔内均装有压边柱塞4；冲头柱塞缸集成块1、压边柱塞缸集成块3和底座7的四个角的相对应位置上均开有通孔，立柱8穿入通孔将冲头柱塞缸集成块1、压边柱塞缸集成块3和底座7连接装配在一起。

一种复杂金属软连接件的冲压成形工艺，在冲压成形时，须遵循以下次序：先冲压位于中间的圆弧段，然后向两边依次冲压；待冲压的弧段靠近中间一侧的各个压边柱塞缸孔、冲头柱塞缸孔内都通入较高压力的油液，油压取8～12MPa，待冲压弧段另一侧与弧段相邻的压边柱塞缸孔内通入较低压力的油液，油压取1～2MPa，在压力油的作用下，坯料中间部分被压紧，两端被抵在模具6上；然后冲头柱塞缸孔内通入较高压力的油液，油压取8～12MPa，在压力油的驱动下，冲头柱塞2下压，冲出新的圆弧，重复以上步骤，直至完成所有圆弧段。

当所有弧段均完成冲压后，底座7上的提升柱塞缸孔内通入液压油，油压取1～2MPa，在油压的驱动下，提升柱塞11上升，将提升横梁10顶起，提升横梁10将所有的冲头柱塞2和压边柱塞4托起，取出金属软连接件12，完成全部工作流程。

本发明的优点为：提高了软连接件的生产效率和产品质量，具有体积小、结构紧凑、传动简单、稳定性高的优点。本冲压成形设备加工的多弧段金属软连接件，具有一次成形的特点，故生产效率高，且因为不用更换模具，所以制成的连接件尺寸偏差小，成形质量高。本冲压成形设备将多组冲压和压边结构分别集成到冲头柱塞缸集成块1和压边柱塞缸集成块3上，各个功能部件排列紧凑，节省了原材料和空间。本冲压成形设备采用液压缸对工件进行冲压，出力大、运行平稳，且涉及的所有液压缸均为单作用缸，故结构简单，制造难度小，成本较低。

附图说明

图1为本冲压成形设备通过各主要液压缸轴线的平面的剖视图。

图2为图1的后部斜轴测图。

图3为金属软连接件12的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。