[发明专利]智能型驱动器有效

专利信息
申请号: 201210245726.2 申请日: 2012-07-17
公开(公告)号: CN102817947A 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 张氢;陈卫明;邹耀平;秦仙蓉;陈胜根;孙远韬;张戬杰;李高翔;刘媛媛;赵倩莹;肖莹玥;胡建军 申请(专利权)人: 同济大学;江西华伍制动器股份有限公司
主分类号: F16D65/22 分类号: F16D65/22;F16D121/26
代理公司: 上海正旦专利代理有限公司 31200 代理人: 张磊
地址: 200092 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 智能型 驱动器
【权利要求书】:

1.一种智能型驱动器,由输入/输出模块(2)、总线通讯模块(4)、嵌入式控制器(5)和执行模块(6)组成,其特征在于:输入/输出模块(2)的输入端连接开关量、模拟量通道(1),输出端连接嵌入式控制器(5)的输入端,嵌入式控制器(5)的输出端分别连接总线通讯模块(4)和执行模块(6),总线通讯模块(4)连接整机通讯总线(3);所述智能型驱动器用于常闭电液式或电磁式制动器中,所述执行模块(6)分为变频器(7)或直流调压器(8),对于电液式制动器,所述执行模块(6)采用变频器(7),变频器(7)的输出端连接电液式制动器的驱动电机(9),采用变频技术,通过变频器(7)改变驱动电机(9)的转速,从而改变电压推杆(10)推力;对于电磁式制动器,所述执行模块(6)采用直流调压器(8),直流调压器(8)的输出端连接电磁式制动器的电磁线圈(15),采用电子调压技术,通过改变电磁线圈(15)的输入电压,改变其磁力;所述嵌入式控制器(5)采用电脑控制。

2.根据权利要求1所述的智能型驱动器,其特征在于通过变频技术,变频器(7)改变电液式制动器的驱动电机(9)的输入频率,从而改变其转速,改变推杆推力;通过电子调压技术,直流调压器(8)改变电磁式制动器的电磁线圈(15)的输入电压,从而改变其磁力;通过电脑技术,在嵌入式控制器(5)的控制下实现制动力和制动时间的可控,从而将原来只有开启和闭合功能,中间过程不可控的传统常闭式制动器,成为中间过程可控的智能型制动器。

3.根据权利要求1所述的智能型驱动器,其特征在于所述嵌入式控制器(5)采用 PLC控制器、单片机系统或工业计算机系统数字计算机中任一种。

4.根据权利要求1所述的智能型驱动器,其特征在于所述的变频器(7)采用交直交变频技术或交交变频技术,利用IGBT、Power-Mosfet进行PAM调节、PWM调节或SPWM调节,转换频率。

5.根据权利要求1所述的智能型驱动器,其特征在于所述直流调压器(8)采用可控硅整流技术或PWM调制技术,实现输出可控直流电压的目的。

6.一种如权利要求1所述的智能型驱动器在常闭式电液制动器中的应用,其特征在于所述常闭式电液制动器由驱动电机(9)、电液推杆(10)、支架(11)、制动盘(12)、制动摩擦材料(13)和制动弹簧(14)组成,制动摩擦材料(13)安装在可运动的支架(11)上,驱动电机(9)连接电液推杆(10),驱动电液推杆(10)动作,电液推杆(10)顶端与支架(11)铰接,制动弹簧(14)位于支架(11)与制动摩擦材料(13)之间,一对制动摩擦材料(13)之间是制动盘(12);驱动电机(9)的输入端连接变频器(7)。

7.一种如权利要求1所述的智能型驱动器在常闭式电磁制动器中的应用,其特征在于常闭式电磁制动器由电磁线圈(15)、支架(11)、制动摩擦材料(13)、制动弹簧(14)和拉杆(16)组成,支架(11)位于拉杆(16)和电磁线圈(15)之间,支架(11)与拉杆(16)的一端固定连接,制动摩擦材料(13)装于支架(11)上;电磁线圈(15)的输入端连接直流调压器(8)。

8.一种如权利要求1所述的智能型驱动器在现有的和新开发各型常闭式制动器中的应用,其特征在于现有的和新开发各型常闭式电液制动器的驱动电机(9)的输入端加装智能型驱动器,或在现有的和新开发各型常闭式电磁式制动器的电磁线圈(15)输入端加装智型驱动器,即能使制动器的制动力和制动时间依照嵌入式控制器(5)的控制,进行有级或无级调整,即随心所欲的给出制动力和制动时间,实现制动器智能化。

9.根据权利要求5所述的应用,其特征在于所述执行模块(6)基于嵌入式控制器(5)进行控制,通过可控的变频技术或电子调压技术,使弹簧闭合后制动摩擦材料(13)不是瞬时压向制动盘(12),而是根据需要,服从所述的嵌入式控制器(5)内程序的指挥,使制动摩擦材料(13)逐步闭合锁紧制动盘(12)。

10.根据权利要求6所述的智能型驱动器,其特征在于基于嵌入式控制器(5)的控制,输出与制动弹簧(14)输出力相适应的开启力,通过调紧制动弹簧(14)的方式,在不改变制动器结构的情况下,加大制动力,保证制动器工作正常。

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