[发明专利]连铸结晶器振动工艺过程模拟检测试验装置

权利要求书

1.一种连铸结晶器振动工艺过程模拟检测试验装置，其特征是：该装置包括振动台主体和控制采集系统；所述振动台主体由支架（20）、储油箱（1）、输油槽（4）、液位传感器（3）、振动板（5）、压力传感器（14）、观察窗（6）、步进电机（16）、步进电机驱动器（17）、接油槽（21）和电子天平（22）组成；其中储油箱固定安装在支架的上部，通过阀门（2）与输油槽相接，在输油槽内设有液位传感器（3）；振动板通过振动板导轨（7）和振动板滑块（8）安装在支架的中部，振动板下端通过连杆（19）与偏心轮（18）连接，偏心轮与步进电机相连接，步进电机与步进电机驱动器连接，振动板上开有压力测试孔（23），压力测试孔通过快速密封插接头和压力导管（15）与安装在数据采集引导板（13）上压力传感器（14）连接；观察窗由透明材料制成，通过观察窗导轨（10）和观察窗滑块（11）与振动板按一定间距平行安装，并由观察窗卡锁（9）将其定位；在振动板两侧边上粘接具有弹性的塑料滑条（12），该塑料滑条靠弹性与观察窗保持压力接触；在支架的下部放置接油槽（21），接油槽置于电子天平（22）上；所述控制采集系统由主控计算机、可编程控制器、采集控制器、液位传感器（3）、压力传感器（14）、电子天平（22）和步进电机驱动器（17）组成；其中液位传感器和压力传感器与采集控制器相接，采集控制器与可编程控制器相接，可编程控制器与步进电机控制器相接，主控计算机与可编程控制器和电子天平相接。

2.根据权利要求1所述的连铸结晶器振动工艺过程模拟检测试验装置，其特征是：所述液位传感器（3）为四个；所述压力传感器（14）为十个，分别与开设在振动板上的十个压力测试孔相接。

3.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器振动工艺过程模拟检测试验装置，其特征是：所述振动板（5）由经过热处理去除金属内应力且精细研磨校准平面的厚钢板制成。