[发明专利]玻璃纤维增强ABS树脂及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种ABS树脂，具体涉及一种玻璃纤维增强ABS树脂及其制备方法。

【背景技术】

近年来，汽车、家电、电子行业对产品降低成本、轻量化等需求变高，研发者开始研究将部分金属材料部件用树脂予以取代，如ABS树脂，ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、家电、电子等行业中，这种材料本身具有易燃、强度不高的缺陷。

然而，用于上述行业的树脂材料，需要求成型时的尺寸精度、尺寸稳定性、机械强度、刚性及阻燃性等特性；同时应用在笔记本电脑外壳中心的产品中，具有厚度小于3毫米的薄壁产品的成型品越来越常见，当用树脂取代后存在成型品薄壁部的弹性模量下降及冲击强度过低等问题。

目前技术均为添加填料或普通玻璃纤维增强ABS树脂达到上述要求，但是成型品为大面积超薄件时容易出现翘曲，且其增强后的力学性能不理想。

【发明内容】

鉴于上述问题，本发明的目的是开发一种玻璃纤维增强ABS树脂，该玻璃纤维增强ABS树脂能解决普通玻璃纤维增强ABS树脂的成型翘曲问题，同时能够提高树脂的力学性能。

为了达到上述目的，本发明的玻璃纤维增强ABS树脂，按重量百分数计算，其包括如下组分：

特别地，所述ABS中丁二烯重量为ABS重量的10%～40%。

特别地，所述扁平玻璃纤维的扁平率为0.1～0.5，较佳为0.2～0.4。

特别地，所述扁平玻璃纤维的截面的短径为0.5～25um，截面的长径为1.0～250um。

特别地，所述阻燃剂为磷系阻燃剂。

特别地，所述加工助剂为润滑剂、静电防止剂、抗氧剂、偶联剂、紫外线吸收剂、脱模剂中的一种、两种或两种以上的混合物。

特别地，所述加工助剂为抗氧剂和偶联剂的混合物。

另外，本发明还提供一种玻璃纤维增强ABS树脂的制备方法，用于制备上述玻璃纤维增强ABS树脂，该方法包括以下步骤：

（a）将ABS树脂于80～110℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3～5小时；

（b）称取无机填料、阻燃剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混；

（c）将上述步骤（a）中ABS树脂、步骤（b）中混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，双螺杆挤出机的各区间温度分别为：一区间200～230℃，二区间200～240℃，三区间200～240℃，四区间200～240℃，五区间200～250℃，六区间200～250℃，七区间200～260℃，八区间200～260℃，九区间200～270℃，机头温度为230～270℃。

相较于现有技术，本发明的玻璃纤维增强ABS树脂及其制备方法，通过使用扁平玻璃纤维增强ABS树脂，能进一步提高ABS树脂的物理性能，且解决了成型翘曲问题，使其更加广泛应用于汽车、家电、电子等行业。

【具体实施方式】

为对本发明的目的、功能及技术手段有进一步的了解，现结合具体实施例对本发明详细说明如下。

实施例及对比例中所使用的原材料如下：

ABS为LG公司生产，牌号为AF3121T；

扁平玻璃纤维为Nittobo公司生产，牌号为810S；

无机填料为玻璃纤维除外的无机填料，该无机填料为精华公司生产，牌号为SK-6800B；

圆形玻璃纤维为巨石公司生产，牌号为526；

偶联剂采用KH560；

抗氧剂采用B215。

实施例1

本发明的玻璃纤维增强ABS树脂，按重量百分数计算，其包括如下组分：

将ABS树脂于80～110℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3～5小时；称取无机填料、阻燃剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混；然后将上述ABS树脂、高速预混得到的混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，双螺杆挤出机的各区间温度分别为：一区间200～230℃，二区间200～240℃，三区间200～240℃，四区间200～240℃，五区间200～250℃，六区间200～250℃，七区间200～260℃，八区间200～260℃，九区间200～270℃，机头温度为230～270℃。

对比例1

对比例1与实施例1的不同之处在于：对比例1将实施例1中扁平玻璃纤维换为等重量百分数的圆形玻璃纤维；其余组分及重量百分数均相同，然后用同样的制备方法制备。