[发明专利]具有空气净化功能的隔热保温复合膜及其制备方法无效
申请号: | 201210246059.X | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN103538301A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 陈照峰;金莎莎;徐滕州;周介明 | 申请(专利权)人: | 苏州维艾普新材料有限公司 |
主分类号: | B32B3/24 | 分类号: | B32B3/24;B32B27/06;B32B27/12;B32B27/30;B32B9/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/15 |
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地址: | 215400 江苏省太*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 空气净化 功能 隔热 保温 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有空气净化功能的隔热保温复合膜,由无机纤维网格布层、隔热保温复合层、粘结剂层和空气净化复合层构成。
2.依据权利要求书1所述的复合膜,其特征在于所述的无机纤维网格布层是玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布或陶瓷纤维网格布或碳纤维网格布。
3.依据权利要求书1所述的复合膜,其特征在于所述的隔热保温复合层由塑料层和金属氧化物涂层组成。
4.依据权利要求书3所述的复合层,其特征在于所述的塑料层由聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、尼龙、聚丙烯、氟塑料其中的一种或多种组成。
5.依据权利要求书3所述的复合层,其特征在于所述的金属氧化物涂层由ZnO、TiO2、SnO、CuO、Fe2O3、MnO2中的一种或多种组成。
6.依据权利要求书3所述的复合层,其特征在于所述的金属氧化物涂层厚度为5-10nm。
7.依据权利要求书1所述的复合膜,其特征在于所述的空气净化复合层由微孔聚四氟乙烯薄膜、木炭层、塑料层薄膜组成。
8.依据权利要求书7所述的空气净化复合层,其特征在于所述的塑料层薄膜由聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、尼龙、聚丙烯、氟塑料中的一种组成。
9.依据权利要求书7所述的空气净化复合层,其特征在于所述的微孔聚四氟乙烯薄膜的孔径为0.2-20um。
10.一种具有空气净化功能的隔热保温膜的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)将塑料层膜材高分子粒子熔化,熔化的温度为100-200℃;
(2)将上述液体导入料斗,同时向其中加入阻燃剂,阻燃剂可以为溴化环氧树脂,十溴二苯醚,四溴双酚,八溴醚,十溴二苯乙烷,四溴醚,溴代聚苯乙烯,六溴环十二烷及氯化石蜡其中的一种或多种组成,阻燃剂和塑料层高分子熔液的质量配比为1-25∶100;
(3)将步骤(2)得到的液体穿过牵引辊,并启动牵引设备,其特征在于牵引设备的线速度为40m/min-100m/min;
(4)将步骤(3)所得到的塑料层膜材经冷却辊冷却,冷却辊温度为40℃-60℃;
(5)将上述塑料层膜材通过牵引辊进入真空室,通过磁控溅射法向膜材表面镀金属氧化物涂层,真空室内真空度为0.1Pa-1Pa,收卷后即可得到隔热保温复合层;
(6)将空气净化复合层的微孔聚四氟乙烯薄膜、木炭层、塑料层薄膜通过干式复合的方式进行贴合热压,层与层之间通过粘结剂粘合在一起,粘结剂的工作浓度为15%-50%,复合辊温度为30℃-75℃,复合辊压力为0.1MPa-0.7MPa,塑料层膜运转的线速度为30m/min-60m/min,微孔聚四氟乙烯薄膜运转的线速度为45m/min-100m/min,干燥温度为30℃-65℃;
(7)将上述隔热保温复合层、空气净化复合层、无机纤维网格布层通过干式复合的方法进行复合,层间有粘结剂,上胶辊的规格为40线-120线,粘结剂的工作浓度为20%-60%,复合辊温度为45℃-80℃,复合辊压力为0.2MPa-0.8MPa;
(8)经冷却辊冷却收卷,然后放入熟化室,熟化温度为30℃-70℃,时间为48-72小时,得到具有空气净化功能的分子缓释新型绝热膜材。
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