[发明专利]铆接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆接装置，尤其涉及一种具有预铆接单元的铆接装置。

背景技术

铆接装置是一种对零件进行铆接加工的设备，其一般包括铆接用的铆头，驱动铆头运动的动力系统以及放置待铆接零件的铆接支架等。现有的铆接装置在铆接时，先将待铆接零件放置于铆接支架上，但由于铆接装置工作时产生的振动等因素，放置好的待铆接的零件常常会产生微小的位移，因此给铆接工作带来一定的偏差。

有鉴于此，有必要对上述铆接装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铆接装置。

为实现上述发明目的，本发明的一种铆接装置，其包括底座、及设置于所述底座上的支撑柱，所述铆接装置还包括：平板、动力组件及铆头，其中所述动力组件与铆头分布于平板的两侧，所述铆头包括主体部及自所述主体部两侧突伸出的垂直于所述主体部的铆接部。

作为本发明的进一步改进，所述铆接部包括平行设置的第一铆接单元和第二铆接单元。

作为本发明的进一步改进，所述平板包括第一平板组件和第二平板组件，所述第一平板组件与所述第二平板组件平行设置。

作为本发明的进一步改进，所述铆头拆卸连接于所述第二平板组件相对所述底座的一侧，所述动力组件设置于所述第二平板组件与所述铆头相对侧。

作为本发明的进一步改进，自所述第二平板组件两侧相对地凸伸有安装套，所述安装套自上而下贯通设置，所述第二平板组件通过所述安装套套装于所述支撑柱上。

作为本发明的进一步改进，所述动力组件包括与第一平板组件固定连接的壳体、固定于所述第二平板组件上的连接部、部分收容于所述壳体中并与所述连接部传动连接的传动杆。

作为本发明的进一步改进，所述第一平板组件固定安装于所述支撑柱的一端

作为本发明的进一步改进，所述底座上设置有数量与位置与所述支撑柱相对应的安装座，所述支撑柱的一端收容于所述安装座中。

作为本发明的进一步改进，所述底座上设置有与所述铆头位置相对应的铆接支架。

作为本发明的进一步改进，所述铆接支架包括连接柱和铆接台，所述铆接台设置于所述底座上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的铆接装置的铆头具有平行设置的第一铆接单元和第二铆接单元，其可实现对待铆接零件的预铆接，调整其位置，提高铆接操作的精准度。

附图说明

图1为本发明的铆接装置的一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1所示铆接装置的另一角度的立体示意图；

图3为图2中虚线部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1所示，为本实施方式中铆接装置100的立体示意图，其包括：底座10，其上设置有支撑柱11，支撑柱11与底座10垂直设置，并收容于底座10上的安装座12中。优选地，支撑柱11的数量为3个，相应地，收容支撑柱11的安装座12的数量也为3个。

支撑柱11与收容于安装座12相对的一端固定安装有第一平板组件13，且支撑柱11上还套装有第二平板组件14，其与上述第一平板组件13平行设置。具体地，自第二平板组件14的两侧位置相对应地凸设有安装套141，其自上而下贯通设置，且安装套141的内径大于等于支撑柱11的外径。该安装套141的位置和数量与支撑柱11的位置和数量相对应。

铆接装置100的底座10上还设置有铆接支架16，本实施方式中，铆接支架16包括连接柱160和铆接台161，铆接台161与连接柱160垂直设置，铆接支架16的形状优选为“L”型。

配合参照图2、图3所述，图2为本实施方式中铆接装置100的另一角度的立体示意图，图3为图2中虚线部分的放大图。

上述第二平板组件14的一侧可拆卸地安装有铆头15，优选地，铆头15与第二平板组件14的连接方式可以为螺接方式。该铆头15包括主体部150，及自主体部150两侧垂直于主体部150延伸出的铆接部151。该铆接部151进一步包括第一铆接单元1511和第二铆接单元1512。且自上述铆接部151的端部相向地凸设有与铆接部151垂直的凸起部152。上述主体部150、铆接部151及凸起部1511定义一与上述铆接支架16相对应的铆接空间17。