[发明专利]一种干法超细玻璃棉真空绝热板芯材及其制备方法

权利要求书

1.一种干法超细玻璃棉真空绝热板芯材，其特征在于该干法芯材完全由离心法制备的超细玻璃纤维组成，并且该干法芯材在超细玻璃棉离心生产过程中直接热压成型。

2.根据权利要求书1所述的芯材，其特征在于该芯材导热系数为0.025W/(m·K)(20℃)～0.04W/(m·K)(20℃)；含水率≤0.8％；孔隙率≥80％；干法芯材内玻璃棉纤维分布均匀。

3.根据权利要求书1所述的超细玻璃棉，其特征在于纤维直径为1μm～4μm；纤维长径比为1000～2000。

4.本发明还公开了一种制备上述芯材的方法，其特征在于包括下述顺序的步骤：

(1)原料准备：废玻璃、长石、白云石、纯碱、硼砂，并化验分析原料成分；

(2)上述原料的成分要求如下：废玻璃中：SiO₂为65％～75％、Al₂O₃为1％～3％、CaO为6％～10％、MgO为2％～5％、Na₂O与K₂O之和为9％～18％；长石中：SiO₂为65％～78％、Al₂O₃为10％～20％、Na₂O与K₂O之和为5％～20％；白云石中：CaO为25％～35％、MgO为15％～25％；纯碱中：Na₂O为45％～65％；硼砂中：Na₂O为10％～25％、B₂O₃为30％～60％；

(3)原料配比：按废玻璃70％～80％、长石10％～15％、白云石6％～10％、纯碱4％～5％、其余为硼砂进行原料称量、机械搅拌混合，搅拌功率为：6～15KW，混合搅拌时间为：20～60min，混合料颗粒度为0.1mm～15mm；

(4)将上述配合料在窑炉中熔融得到玻璃液，熔融温度为1300℃～1450℃；

(5)将上述玻璃液通过漏板、离心机料道导入高速旋转的离心盘中，经过离心盘侧壁孔隙甩出一次纤维，玻璃液流量为150kg/h～300kg/h，离心盘转速为2000rad/min～2600rad/min，离心盘侧壁孔隙为0.6mm～0.8mm；

(6)上述一次纤维经过高速高温气流牵引作用拉丝形成二次纤维(离心玻璃纤维)，气流速度为450m/s～550m/s，气流温度为700℃～800℃，纤维直径为1μm～4μm，纤维长径比为1000～2000；

(7)上述离心玻璃纤维在向下的引力风机作用下均匀的飘落到集棉机上，集棉机电动功率为15Hz～25Hz；

(8)上述集棉机带动离心玻璃纤维至干法芯材层压设备中热压成型，上、下压板作用时间为5s～10s，瞬时温度为500℃～700℃，此时芯材表层玻璃纤维微融，冷却后形成平整的边角，由于超细玻璃棉芯材导热系数较低，热压时，芯材内部的玻璃纤维发生轻微弯曲但未熔融，延长了芯材的导热路径，提高了芯材的绝热性能。

(9)将芯材冷却至室温，并进行裁切，得到干法超细玻璃棉真空绝热板芯材。