[发明专利]节能型门窗附框及门窗安装方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种节能型门窗附框安装方法。

背景技术

随着我国建筑业的迅猛发展，建筑质量和建筑档次也相应得到了极大的提高，特别是建筑节能与外墙保温技术的应用普及开展，迫切需要建筑门窗标准化、建筑节能一体化。

但建筑门窗安装却仍然是先留洞口、后安装窗外框、再进行门窗周边填缝粉刷、装配门窗扇的工艺流程来完成。

由于洞口的预留受到了土建施工时建筑模板、浇注、砌块等等诸多种因素的影响而不能够一次性标准到位，还需要通过人工粉抹才能解决，费时费工费料，特别是目前人工工资大幅上涨，造成成本费用大幅增加。

而且在门窗洞口里外四周的粉刷和填缝施工过程中，经过多工种的配合，免不了会造成对已经安装的门窗外框等产生严重的损坏和污染，尽管门窗安装后经过二次保护，也无济于事。

并且由于门窗周边填逢不密实很容易引起渗漏等问题的产生，还包括建筑外墙体保温与门窗安装洞口的衔接防水问题。

本发明提供了一种新型的门窗安装方式，使门窗完整无缺、表面全新地交付给业主用户，使业主满意使用，这必将为所有的房地产开发企业解决门窗安装的后顾之忧。

发明内容：

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种节能型门窗附框及门窗安装方法，它采用全封闭建筑墙体节能门窗附框与门窗卡件式连接安装，实现门窗产品成品安装法，即后装法。特点是结构简单、隔热保温、环保节能、成本经济、安装方便，完全实现建筑门窗系统标准化，门窗生产工业化，建筑节能一体化，彻底解决当今建筑门窗安装施工中存在的所有问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种节能型门窗附框及门窗安装方法，包括下列步骤：

1）、将门窗附框安装在建筑门窗洞口的墙体内：门窗附框的安装以施工单位提供的三线尺寸为基准，附框安装做到每个楼层上下位置垂直，对于同一类型的框其相邻的上下左右洞口保持通线，横平竖直；并根据墙体宽度合理进行对附框的选用定位，一般外墙抛出8mm、里墙12mm；如果遇到墙体厚度产生误差时，可以采用在附框的里外侧立面用网格布腻子加厚粉刷找平。附框安装宜在室内粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等湿作业前三线确定后进行。

附框安装时，复核洞口尺寸和附框的实际尺寸、确认无误后再上墙安装，先用木楔将框体四边临时固定，检查框体平面无扭曲后，实施固定；

墙体厚度产生误差时，可以采用在附框的里外侧立面加厚粉刷找平，确保最终装饰面统一持平；

2）、附框与墙体的连接：按照建筑洞口及附框板面的控制线条，保证附框安装位置符合设计时的要求，将附框安置在洞口内并作相应的调整，确认无误后再在墙体上固定点的位置处用膨胀螺栓直接连接固定，之后再复验位置是否正确无误；附框与墙体的一面要保留1.5cm的间隙，采用胶浆挤压充填密实，彻底保证不渗水；采用8*80膨胀螺丝与墙体直接连接时，其与预埋混凝土砌块的连接间距为距附框端部18cm，中间间距不大于45cm；所固定的膨胀螺栓连接深度要穿过胶浆层，进入混凝土的有效深度不小于45mm；

确保膨胀螺丝与四周混凝土砌块的连接有效，并要随时检查附框的垂直平整度，亦可在附框的背面填紧衬垫进行紧固，拧紧螺栓后保证附框平整垂直，符合误差的规定范围；

附框安装后，用角尺、直尺、靠尺、线锤进行复核，并在附框周边与墙体接缝处，里侧用砂浆王、外侧用发泡剂，进行挤压塞缝密实，保证四周无渗漏；填缝用水泥砂浆王时，充填深度过膨胀螺栓的位置；塞缝结束后，再次复查附框的平整度和垂直度；

3）、与窗的连接:先安装定位压线条和门窗的外框上母扣件、附框的位置安装子扣件螺丝，将所需安装的门窗从室内向安装洞口外推出至定位压线，连接扣件的固定点相嵌固定即可；

在固定点的两侧采用胶浆泥浇注封堵，厚度4cm，再施打发泡剂至离门窗外框平面的两侧0.5cm-1cm，也可全部打发泡剂，最后在门窗外框平面的两侧0.5cm-1cm的凹处打上密封胶密封。