[发明专利]用于棒材冷床输入辊道的推钢装置

说明书

技术领域

    本发明涉及用于棒材冷床输入辊道的推钢装置。

背景技术

在钢材生产过程中，从轧机生产出来的成型轧件——如棒材的温度都较高，需要先通过输入辊道输送至提升裙板工位，再从提升裙板工位进入冷床中进行冷却成型；输入辊道由若干根平行设置的输送辊组成，所有输送辊均倾斜安装于冷床辊道支架中，这样棒材可以依靠自身重力滚入提升裙板工位中；但是随着输入辊道不断对棒材进行输送，输入辊道中输送辊的辊面易因磨损而变得凹凸不平，在这种表面凹凸不平的输送辊上，棒材难于依靠自身重力而自由滚落到提升裙板工位中，必须依靠工人对其进行敲击推送，使其受外力作用才能顺利滚入提升裙板工位，这样不仅增加了工人的工作强度，也降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以提高工作效率、能将棒材快速推送至提升裙板工位的用于棒材冷床输入辊道的推钢装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的用于棒材冷床输入辊道的推钢装置，包括：冷床辊道支架，其中：在冷床辊道支架顶部的一侧设置有推送气缸，所述推送气缸通过气缸连接轴与冷床辊道支架相铰接，所述推送气缸的活塞杆通过驱动连接轴与推送架的驱动端相铰接，所述推送架的固定端通过推送架连接轴与冷床辊道支架相铰接，所述推送气缸的活塞杆伸出后，可以同步带动推送架绕推送架连接轴转动，并使推送架对位于输入辊道上的轧件进行推送，使轧件从输入辊道顺利地进入提升裙板工位。

进一步地，前述的用于棒材冷床输入辊道的推钢装置，其中：在推送架上用以推送轧件的端部位置上还安装有滚轮。

通过上述技术方案的实施，本发明具有可以提高工作效率、能将棒材快速推送至提升裙板工位的优点。

附图说明

图1为本发明所述的用于棒材冷床输入辊道的推钢装置的结构示意图。

图2为图1中俯视方向所示的状态示意图。

图3为图1中俯视方向所示的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，所述的用于棒材冷床输入辊道的推钢装置，包括：冷床辊道支架1，在冷床辊道支架1顶部的一侧设置有推送气缸2，所述推送气缸2通过气缸连接轴3与冷床辊道支架1相铰接，所述推送气缸2的活塞杆通过驱动连接轴4与推送架5的驱动端相铰接，所述推送架5的固定端通过推送架连接轴6与冷床辊道支架1相铰接，所述推送气缸2的活塞杆伸出后，可以同步带动推送架5绕推送架连接轴6转动，并使推送架5对位于输入辊道7上的轧件8进行推送，使轧件8从输入辊道7顺利地进入提升裙板工位9。在本实施例中，在推送架5上用以推送轧件的端部位置上还安装有滚轮10，在推送轧件时，滚轮10抵靠在轧件上滚动，这样不会对轧件造成划伤等伤痕。

本发明的工作原理如下：当轧件8从轧机中生产出，进入输入辊道7后，此时，启动推送气缸2，使推送气缸2的活塞杆伸出，此时活塞杆将同步带动推送架5绕推送架连接轴6转动，并使推送架5上的滚轮10对轧件8进行推送，使轧件8从输入辊道顺利地进入提升裙板工位；接着再次启动推送气缸2，使推送气缸2的活塞杆缩回，同步带动推送架5回到初始位置。重复上述操作，可以使每件轧件都顺利进入提升裙板工位9，提高了工作效率；在实际应用中，可以在冷床辊道支架1上间隔设置有多个上述结构的推钢装置，这样可以使轧件8更快速地进入提升裙板工位9，提高了工作效率。本发明不仅具有推送速度快、回位迅速的优点，而且也解决了当输入辊道有磨损时轧件不能顺利地进入提升裙板工位的问题，进而提高了工作效率。