[发明专利]一种骨料取样装置、热骨料仓和沥青搅拌站

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种骨料取样装置、热骨料仓和沥青搅拌站。

背景技术

沥青搅拌站主要用于生产沥青混合料，沥青混合料的生产过程对于路面的成形质量起着至关重要的作用。沥青混合料的主要原料包括骨料、矿粉和沥青，骨料即石料，是沥青混合料的主要原料之一，骨料根据粒径的不同又可以细分为四到六种，例如可以分为小于3mm、3mm～6mm、6mm～11mm、11mm～22mm、22mm～35mm。不同粒径范围的骨料经过振动筛的筛分后，分别进入到热骨料仓的不同储仓中。

由于沥青混合料对于骨料级配(各储仓中粒径不同的骨料进行混合的比例)精度要求非常高，所以，一般在热骨料仓上设置骨料取样装置，对热骨料仓中的骨料进行取样，以确定热骨料仓的各储仓中骨料的粒径情况。根据骨料取样的结果，可以确定将各储仓中骨料进行混合时的配比，以达到相应的工程要求。

目前，沥青搅拌站的热骨料仓使用的骨料取样装置一般采用如图1所示的取样筒结构。在取样时，操作人员可以打开取样筒的盖，并通过工具采集热骨料仓中的骨料。

然而，采用现有的骨料取样装置进行骨料取样，只能取到仓体侧壁附近的骨料。可是，一般经振动筛筛分后的骨料在进入各储仓时，在仓体中会逐渐形成锥形堆并堆积上升，在堆积的过程中，骨料会出现离析现象，即在储仓的粒径范围内不同粒径的骨料并不是均匀分布，粒径较大的骨料在侧壁的附近比较集中，这将导致取样结果不能准确反映储仓中骨料的实际情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种骨料取样装置、热骨料仓和沥青搅拌站，以提高骨料取样的准确度。为此，本发明实施例采用如下技术方案：

一种骨料取样装置，包括取样筒、螺旋输送叶片和旋转驱动装置，其中：

取样筒一端设置有取样口，所述取样口伸入到热骨料仓的内部，取样筒的另一端固定在热骨料仓的侧壁上，在该固定端处设置有安装座，取样筒上设置有卸料出口，卸料出口处连接有卸料分支；

螺旋输送叶片安装于取样筒的内部，用于将骨料输送至卸料分支处；

螺旋输送叶片转轴的一端安装在所述安装座上，并与所述旋转驱动装置固定连接，所述旋转驱动装置用于驱动螺旋输送叶片的旋转。

优选的，螺旋输送叶片位于卸料分支和取样筒固定端之间的叶片的螺旋方向，与其位于卸料分支和取样筒取样口之间的叶片的螺旋方向相反。

优选的，取样筒的取样口具有倾斜的端面。

优选的，所述旋转驱动装置，具体为旋转摇臂或电动机。

优选的，所述安装座由密封法兰和轴承构成，其中：

密封法兰与热骨料仓的侧壁密封固定连接；

轴承固定于密封法兰的中部；

螺旋输送叶片的转轴安装于轴承中。

优选的，卸料分支的出口处设置有卸料门。

一种热骨料仓，包括如上所述的骨料取样装置。

一种沥青搅拌站，包括如上所述的热骨料仓。

本发明的实施例具有以下优点，骨料取样装置包括取样筒、螺旋输送叶片和旋转驱动装置，其中，取样筒一端设置有取样口，所述取样口伸入到热骨料仓的内部，取样筒的另一端固定在热骨料仓的侧壁上，在该固定端处设置有安装座，取样筒上设置有卸料出口，卸料出口处连接有卸料分支，螺旋输送叶片安装于取样筒的内部，用于将骨料输送至卸料分支处，螺旋输送叶片转轴的一端安装在所述安装座上，并与所述旋转驱动装置固定连接，所述旋转驱动装置用于驱动螺旋输送叶片的旋转。这样，可以增加取样深度，从而可以提高骨料取样的准确度，而且取样操作相对简便。另外，通过安装座的拆装，可以实现骨料取样装置的快速拆装，便于维护。

附图说明

图1为现有技术中骨料取样装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的骨料取样装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的骨料取样装置的结构示意图。

图例说明

1、取样筒           2、螺旋输送叶片

31、旋转摇臂        32、电动机

41、密封法兰        42、轴承

5、卸料分支         6、卸料门

7、定位套           8、销轴

9、卡簧

具体实施方式