[发明专利]实现CO2/MAG弧焊机引弧方法的电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种电路结构，尤其是一种实现CO₂/MAG弧焊机引弧方法的电路，属于焊接技术与电子控制的技术领域。

背景技术

CO₂/MAG（Metal、Active Gas Welding）熔化极气体保护焊机是一种高效节能焊接方法，广泛应用于各种金属材料焊接。目前CO₂/MAG弧焊机大多采用晶闸管控制方式，调节控制输出电弧电压简单可靠。CO₂/MAG弧焊机引弧成功率是焊机重要性能指标。CO₂/MAG弧焊机焊接处于短路过渡状态，通常为了限制短路电流上升率，在整流输出电路加入直流电抗器，提高焊机动态响应能力，减少焊接飞溅，使焊缝成型好。在常规的晶闸管控制CO₂/MAG弧焊机电路中，加入输出直流电抗器，目的在于限制CO₂/MAG弧焊机动态焊接过程中短路电流上升率di/dt,使焊接过程中焊接飞溅小，焊缝成型好，但是在焊接引弧开始又需要较大短路电流上升率di/dt，使其引弧容易实现成功。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种实现CO₂/MAG弧焊机引弧方法的电路，其结构简单，提高了焊机引弧成功率，焊接飞溅小，缝焊成型好，操作方便，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述实现CO₂/MAG弧焊机引弧方法的电路，包括弧焊机主电路，所述弧焊机主电路包括降压变压器及连接于所述降压变压器二次绕组上的直流电抗器；所述降压变压器的二次绕组上设有第三晶闸管组，所述第三晶闸管组内的晶闸管与降压变压器的二次绕组直接对应连接，直流电抗器的一端与第三晶闸管组内每个晶闸管的阳极端相连；第三晶闸管组与晶闸管控制电路的输出端相连；引弧时，晶闸管控制电路输出第一控制信号，以使得弧焊机主电路通过第三晶闸管组将直流电抗器形成引弧旁路，以能通过降压变压器的二次绕组直接进行引弧，直至引弧完成；引弧完成后，晶闸管控制电路输出第二控制信号，以使得降压变压器输出的直流电路关断第三晶闸管组，以能通过直流电抗器进行所需的焊接。

所述晶闸管控制电路包括用于接收反馈电流的信号放大电路，所述信号放大电路包括运算放大器，所述运算放大器的同相端接地，运算放大器的反相端与第九电阻相连，并通过第十电阻与运算放大器的输出端相连；运算放大器的输出端通过第九电容接地，并通过第十一电阻与比较器的同相端相连，比较器的反相端通过第十二电阻与电源VCC相连，并通过第十三电阻接地；比较器的输出端通过第十四电阻与三极管的基极端相连，三极管的发射极接地，三极管的集电极端通过第一继电器的线圈与电源VCC相连；第一继电器的常闭触点闭合时能将主晶闸管触发控制电路与光耦晶闸管二次回路的一端相连，光耦晶闸管二次回路的另一端形成第一连接端；第一继电器的常开触点闭合时，第一继电器的常闭触点断开，并能与第二继电器的触点相连；光耦晶闸管一次回路的一端通过第二晶闸管的线圈与电源VCC相连，光耦晶闸管一次回路的另一端通过焊枪开关接地；第一继电器的常开触点闭合时，且第二继电器的常开触点闭合时，第一继电器的常开触点、第二继电器的常开触点能与主晶闸管触发控制电路形成回路；主晶闸管触发控制电路与第一继电器的触点相连的一端形成第二连接端，晶闸管控制电路通过第一连接端、第二连接端与第三晶闸管组相连。