[发明专利]一种白糠综合利用的方法

权利要求书

1.一种白糠综合利用的方法，其特征在于，包括白糠糖浆的制取、白糠蛋白的提取和植酸的提取。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)原料的处理

准确称取300-500份的白糠原料，加入800-1200份（优选900-1100份）水，机械搅拌均匀，一道粉碎1-5min，使白糠粉碎至60-80目，二道粉碎1-5min，使白糠粉碎至100-120目，形成混合液；

(2)水洗

将步骤(1)得到的混合液进行离心分离，然后添加800-1200份的水搅拌均匀，重复该过程洗涤3-5次，离心分离得到干净的白糠原料；

(3)液化

将步骤(2)得到的干净的白糠原料加水调浆后使用高温液化酶进行液化处理；

(4)过滤

将步骤(3)得到的物料采用板框压滤的方式进行热过滤，得到滤饼和澄清液；

(5)糖化

将步骤(4)得到的澄清液使用葡萄糖糖化酶进行糖化处理，得到白糠糖浆；

(6)皂化

将步骤(4)得到的滤饼调浆浓度10-20%（w/w），进行皂化处理；

(7)洗涤

将步骤(6)中的物料经过旋流器洗涤，轻相通过喷嘴式离心机回收，离心机转速3000-5000r/min；

(8)调酸

将步骤(7)中旋流洗涤的重相和离心机回收的重相混合，调pH值3.0-4.0，常温浸提2-4h；

(9)过滤

将步骤(8)中的物料通过板框压滤分离，得到沉淀和上清液；

(10)碱沉

将步骤(9)中的上清液调pH值6.0-8.0，静置1-2h，使其完全沉淀；

(11)沉淀洗涤

将步骤(10)中的沉淀采用旋流洗涤器洗涤，旋流器压力0.6-0.8MPa，旋流洗涤轻相用喷嘴式离心机回收，离心机转速3000-5000r/min；

(12)脱水

将步骤(11)中的旋流洗涤重相和离心重相混合，通过板框压滤脱水，板框进料压力0.4-1.0MPa；

(13)干燥

将步骤(12)中的物料通过低温真空干燥的方式干燥，温度50-70℃，真空度0.06-0.1MPa，得到植酸；

(14)蛋白洗涤

将步骤(9)中的沉淀调浆值浓度为10-20%（w/w），调节pH值为6.0-7.0，采用旋流洗涤器进行洗涤，旋流器压力0.6-0.8MPa，旋流洗涤轻相用喷嘴式离心机回收，离心机转速3000-5000r/min；

(15)蛋白脱水

将步骤(14)中旋流洗涤的重相和离心重相混合，通过板框压滤脱水，板框进料压力0.4-1.0MPa；

(16)蛋白干燥

将步骤(15)中的物料采用脉冲式气流干燥的方式干燥，得到白糠蛋白。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述步骤(3)中液化处理条件为，调浆浓度20-30%（w/w），调节pH值5.2-6.0，添加高温液化酶0.2-1.0%（w/w），一次喷射液化温度100-110℃，层流温度94-98℃，时间80-100min，二次喷射液化温度110-120℃，保温温度120-130℃，时间20-40min，糊精化温度96-100℃，时间80-100min。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(4)的过滤条件为，温度80-90℃，板框进料压力0.4-1.0MPa。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(5)的糖化处理条件为，调pH值3.5-4.5，加入葡萄糖糖化酶0.2-0.8%（w/w），糖化温度50-70℃，糖化时间24-48h。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(6)的皂化处理条件为，皂化pH值7.0-8.0，温度70-80℃，皂化时间1-2h。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述步骤(7)中采用旋流洗涤器洗涤蛋白残渣，去除皂化后的脂肪酸钠，旋流器压力0.6-0.8MPa。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(9)的板框进料压力0.4-1.0MPa。