[发明专利]制造柔性显示装置的方法

说明书

本发明要求享有No.10-2011-0070761号、在韩国的申请日为2011年7月18日的韩国专利申请的优先权，为了所有目的在此引用该专利文献的全部内容作为参考。

技术领域

本发明涉及制造显示装置的方法。

背景技术

迄今为止，显示装置还典型地使用阴极射线管（CRT）。然而，目前正投入很多努力和研究来发展各种类型的作为CRT的代替品的平板显示装置，如液晶显示（LCD）装置、等离子显示面板（PDP）、场致发射显示（FED）装置以及电致发光显示（ELD）装置。在这些平板显示装置中，LCD装置具有很多优点，如分辨率高、重量轻、外形纤薄、尺寸紧凑以及所需电源电压低。

由于平板显示装置使用玻璃基板以便耐受在制造过程中产生的高温，故而它在轻重量、纤薄外形和柔性方面具有限制。

因此，一种利用以诸如塑料之类的材料制成的柔性基板替代玻璃基板的柔性显示装置应运而生。

然而，由于柔性基板具有良好的柔韧性，故很难采用针对玻璃或石英基板而设计的制造设备来制造柔性基板。例如，无法使用导轨（track）或机器人（robot）或者将柔性基板装载到卡闸（cassette）上来传送柔性基板。

为了解决上述问题，一项技术建议实施所述制造方法的状态是，使用粘合剂材料将柔性基板贴合到由玻璃或石英制成的基础基板上，然后再将所述柔性基板从基础基板上分离下来。

为了有效地将柔性基板从所述基础基板上分离，粘合剂在形成显示元件的过程中不应完全硬化。为此，过程中的最高温度需要控制在150摄氏度或以下。

然而，当显示元件之外的薄膜晶体管在150摄氏度或以下形成时，它的性能将下降而且运行也不稳定。这造成了显示装置的可靠性问题。

另外，即使完成分离过程，粘合剂材料也不能完全从柔性基板上去除。因此，为了完全去除粘合材料，还需要额外的过程。

发明内容

因此，本发明致力于一种制造显示装置的方法，该方法基本上避免了由于现有技术的局限和缺点所产生的一个或多个问题。

本发明的优点在于提供了一种制造显示装置方法，该方法能够降低生产成本并提高生产效率。

本发明的其它特征和优点将在下文的说明书中列出，其中一部分通过说明将显而易见，或者可以通过对本发明的实践而习得。本发明的上述及其它优点将通过说明书文字说明和权利要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得。

为了实现这些和其它优点，根据本发明的目的，如在此具体和概括描述的那样，本发明提供了一种制造柔性显示装置的方法，包括在基础基板上形成缓冲层，其中所述缓冲层是透明的并具有大约3.0eV至4.0eV的光学带隙；在所述缓冲层上形成柔性基板；在所述柔性基板上形成显示元件；以及激光照射所述缓冲层以将所述柔性基板从所述基础基板上分离。

应该理解，上述概括说明和接下来的详细说明都是示例性的和解释性的，意在对要求保护的发明提供进一步的解释。

附图说明

所包括的附图，用以给本发明提供进一步的理解，包含在说明书内并组成说明书一部分，表示了本发明的实施方式并与说明书一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是表示根据本发明实施方式的制造柔性显示装置的方法的流程图；

图2A至2G是表示根据本发明实施方式的制造柔性显示装置的方法的剖视图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的示例性实施方式，所述示例性实施方式如附图中所示。

图1是表示根据本发明实施方式的制造柔性显示装置的方法的流程图。

参见图1，所述方法包括形成柔性基板的步骤st10，形成显示元件的步骤st20，以及分离步骤st30。

形成柔性基板的步骤st10为在可由玻璃或石英制成的基础基板上涂覆高分子量聚合物以形成柔性基板的过程。

更具体地，将在所述基础基板上硬化后具有柔韧性的高分子量聚合物，例如，聚酰亚胺，涂覆在基础基板的整个表面上，然后使所述高分子量聚合物硬化。这样，就形成了柔性基板。

应当理解，除了聚酰亚胺外的其他材料也可被作所述高分子量聚合物。例如，可使用硅氧烷基高分子量聚合物材料。

这样，柔性基板能有效地形成，并且能够使用针对玻璃或石英基板而设计的制造设备。例如，贴合在基础基板上的柔性基板可通过轨道设备或机器人传送并装载到卡闸上，而诸如薄膜沉积、光刻、蚀刻等工艺都能够毫无问题地实施。