[发明专利]一种厚壁埋弧焊管焊缝横向裂纹的返修方法无效
申请号: | 201210247161.1 | 申请日: | 2012-07-17 |
公开(公告)号: | CN102744553A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 上海中油天宝巴圣钢管有限公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00;B23K9/18;B23K9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201114 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚壁埋弧焊管 焊缝 横向 裂纹 返修 方法 | ||
1.一种厚壁埋弧焊管焊缝横向裂纹的返修方法,其特征在于:所述返修方法包括如下步骤:
a、确认缺陷:
对所有焊缝进行100%UT检验,包括焊缝两侧扫查及焊缝表面扫查,标出裂纹的位置、长度、深度及方向,如果整条焊缝都有缺陷,则刨掉整条焊缝后再上埋弧焊,局部返修采用焊条电弧焊;
b、刨前预热:
预热温度为110℃-170℃,预热温度检测位置为焊缝两侧75mm以内,加热范围为缺陷四周500mm以内;
c、气刨:
气刨范围为由裂纹缺陷两端向外完好焊缝50mm处向中间气刨,刨槽两端为圆滑平缓过渡,过渡面与垂直线的夹角A至少大于45°,气刨碳棒与水平线的夹角B在60°以下;
d、打磨:
打磨至无黑皮,打磨之后的表面平滑过渡,没有尖锐的深坑,冷却至合适温度后做PT,依据PT的结果指导打磨,打磨至没有红线;
e、做MT:
打磨好后做MT确认没有残余裂纹,如有裂纹则继续打磨直到MT检测出没有裂纹为止;
f、清除PT和MT残余液体:
确认完全去除裂纹后清理PT和MT残余液体;
g、焊前预热:
预热温度为110℃-170℃,预热温度检测位置为焊缝两侧75mm以内,加热范围为缺陷四周500mm以内;
h、焊接:
严格按照焊接参数进行焊接,焊道宽度不超过16mm,能分道则分道;焊接收弧处打磨至圆滑过渡,确保无弧坑裂纹或夹渣;
i、焊后消氢:
焊接完成后立即用电加热至200℃,保温2h后关电缓冷;
j、NDT检验:
48h后进行NDT检验,检验标准与初次检验要求相同。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁埋弧焊管焊缝横向裂纹的返修方法,其特征在于:在所述返修方法中采用足够的加热设备和已经烘干的焊条。
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