[发明专利]面膜自动模切折叠机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于美容保健行业的对无纺布面膜、眼膜或者胸膜等类似膜产品原料进行成型、模切、折叠、加液、入袋及密封包装的面膜包装机，具体涉及一种面膜包装机的面膜模切折叠机构。

背景技术

目前，无纺布面膜包装机属半自动生产方式，其首先无纺布经过自动冲压裁切或者模切，然后由人工进行整理、折叠、入袋，接着再进行自动加液封口。其中，多道工序由人工操作完成，极易引起二次污染，为此降低了无纺布面膜的包装质量和包装效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能实现自动模切、自动折叠的面膜自动模切折叠机构，并且模切出的眼睛、嘴巴等废物料不会残留在面膜上。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种面膜自动模切折叠机构，包括模切机架、模切底辊，在所述模切机架上、并在该模切底辊的上边处、侧边处、下边处各自对应装有上模切辊、侧模切辊、下输送辊，在所述模切机架上装有滑轨及滑块，在该滑块上装有横向折叠插板，且所述横向折叠插板和模切底辊与下输送辊之间的位置对应；所述上模切辊内具有轴向孔，该轴向孔与进气吸料组件相连，在所述模切机架上、并靠近该上模切辊处装有第一吸废组件。

在所述模切机架上、并靠近模切底辊处装有第二吸废组件。

采用本发明后，由上模切辊自动模切出面膜的眼睛、嘴巴等，模切出的面膜眼睛、嘴巴等废物料吸附在上模切辊的表面而被第一吸废组件吸除；由侧模切辊自动模切出一个完整的面膜外形，滑块滑动而使横向折叠插板将该无纺布面膜插入至模切底辊和下输送辊的中间缝隙处，从而完成面膜的自动横向折叠，折叠快速、便捷，并使模切出的眼睛、嘴巴等废物料不会残留在面膜上，明显提高面膜的包装质量和包装效率。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明面膜自动模切折叠机构的安装结构示意图。

图2为图1的左视图(已去除无纺布面膜、第一吸废组件、第二吸废组件)。

具体实施方式

参照图1、图2可知，本发明应用于全自动无纺布面膜包装机的面膜自动模切折叠机构，包括模切机架1、模切底辊2，在所述模切机架1上、并在该模切底辊2的上边处、侧边处、下边处各自对应装有上模切辊3、侧模切辊4、下输送辊5，在所述模切机架1上装有滑轨6及滑块7(滑块装在滑轨上)，在该滑块7上装有横向折叠插板8，且所述横向折叠插板8和模切底辊2与下输送辊5之间的位置对应；所述上模切辊3内具有轴向孔9(共为四个孔，在其上、下部处各为两个孔)，该轴向孔9与进气吸料组件10(含真空进气盘，为真空进气形式)相连，在所述模切机架1上、并靠近该上模切辊3处装有第一吸废组件11(也为真空吸废形式)。

所述上模切辊3(含上模切辊座)与上模切气缸13相连，上模切气缸13用于控制上模切辊3和模切底辊2之间的开与合，所述侧模切辊4(含侧模切辊座)与侧模切气缸14相连，侧模切气缸14用于控制侧模切辊4和模切底辊2之间的开与合，所述下输送辊5与输送组件15相连，所述滑块7通过转臂17与驱动轮16相连，该上模切气缸13、侧模切气缸14、输送组件15、驱动轮16均分别装在模切机架1的对应位置上。所述模切底辊2、上模切辊3、侧模切辊4、驱动轮16又通过传动齿轮组件18与全自动无纺布面膜包装机的主动力传动机构相连。

为了可以对上模切辊和模切底辊、侧模切辊和模切底辊之间的间距进行微调，在所述上模切辊3、侧模切辊4上均装有斜块19(共为两件)，在所述模切机架1上、并靠近该斜块19处装有模切辊调节螺杆20(与斜块对应也为两件)；通过旋转模切辊调节螺杆而调节斜块的位置，由此调节上模切辊和模切底辊、侧模切辊和模切底辊之间的间隙，以充分保证模切的压力和平衡度而完整模切出面膜及其上的嘴巴、眼睛等，且上、侧模切辊的模切刀口不会受到损坏。为了更彻底地对模切出的面膜上的嘴巴、眼睛等废物料进行完全清理，在所述模切机架1上、并靠近模切底辊2处装有第二吸废组件12(可处于侧模切辊和模切底辊之间的上方，也为真空吸废形式)。由于有关部件的位置设置的合理性原因，将上模切辊3处于模切底辊2的上侧边。