[发明专利]液晶显示装置及其背光模组和背板组件

说明书

技术领域

本发明涉及液晶领域，具体是涉及一种用于背光模组的背板组件，还涉及一种采用该背光模组的液晶显示装置。

背景技术

现有技术中，大部分背光模组均使用拼接结构的背板组件，而背板组件之间的固定方式多为螺丝固定，以组装完成拼接背板，再运用到背光模组和液晶显示装置中。

但是，采用这样的固定方式需要用到螺丝，而且大量的人工安装过程需要较高的生产成本，而且人工安装的方式也不利于产品的自动化生产安装。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种液晶显示装置及其背光模组和背板组件，能够有效地降低生产成本，且实现自动化安装。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于背光模组的背板组件，该背板组件包括第一支架和第二支架。第一支架上设有卡扣，第二支架包括卡合端以及设于该卡合端的卡孔，卡扣与卡孔相配合以实现第一支架和第二支架之间的卡合连接。

其中，卡扣包括连接第一支架的底面的连接部以及连接该连接部的压合部。卡孔包括相连通的第一卡孔和第二卡孔，第一卡孔的开口大小与压合部的大小相匹配以允许压合部自由贯穿第一卡孔，第二卡孔的开口大小与连接部的厚度相匹配以允许连接部在第一卡孔和第二卡孔之间自由滑动。压合部贯穿第一卡孔并突出于第二支架的底面，连接部经由第一卡孔滑入第二卡孔，使压合部压合于卡合端的底面以实现卡合连接。

其中，卡扣和卡孔为多个且一一对应配合。

其中，第一支架还设有定位槽，卡合端还设有凸起部，定位槽和该凸起部卡合配合以防止第一支架和第二支架之间相对滑动。

其中，第二支架还设有定位槽，第一支架还设有凸起部，定位槽和凸起部卡合配合以防止第一支架和第二支架之间相对滑动。

其中，定位槽和凸起部过盈配合。

其中，第一支架还包括形变部，定位槽设于该形变部上，凸起部挤压形变部以进入该定位槽。

其中，第一支架包括相远离的第一端和第二端，第一端和第二端上均设有卡扣，第二支架为两个且均设有卡孔，第一端和第二端的该卡扣分别与两个第二支架的卡孔卡合连接。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种背光模组，背光模组包括光学部材以及上述背板组件，第一支架包括第一底板和第一侧壁，卡扣设于该第一底板上，第二支架包括第二底板和第二侧壁，卡孔设于第二底板上，第一底板和第二底板用于支撑光学部材，第一侧壁和第二侧壁绕光学部材的侧边设置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶面板和上述背光模组，第一侧壁远离第一底板的一端设有第一挡墙，第二侧壁远离第二底板的一端设有第二挡墙，通过第一挡墙和第二挡墙的配合以固定光学部材和承载液晶面板。

本发明实施例提供了一种背光模组及其背板组件，通过在背板组件的第一支架上设置卡扣，在背板组件的第二支架上设置卡孔。通过卡扣和卡孔的配合，实现了拼接式背板组件的安装。本发明实施例不需要用到螺丝对背板组件进行安装固定，也不需要用到人工来进行螺丝的装配，有效地降低了生产成本，有利于自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例背板组件的第一支架和第二支架的部分结构示意图；

图2是图1所示背板组件的第一支架和第二支架安装后的正面结构示意图；

图3是图1所示背板组件的第一支架和第二支架安装后的背面结构示意图；

图4是本发明一实施例背光模组的背板组件的立体结构示意图；以及

图5是图4所示背板组件组装完成后的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本发明一实施例背板组件的第一支架和第二支架的部分结构示意图。

在本实施例中，背板组件包括但不限于一个或多个第一支架1和第二支架2。