[发明专利]一种深沟球轴承生产工艺流程无效

专利信息
申请号: 201210247544.9 申请日: 2012-07-18
公开(公告)号: CN102777490A 公开(公告)日: 2012-11-14
发明(设计)人: 张新华;张若煜 申请(专利权)人: 绍兴文理学院
主分类号: F16C19/02 分类号: F16C19/02;B23P15/00
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人: 蒋卫东
地址: 312000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 深沟 球轴承 生产 工艺流程
【权利要求书】:

1.一种深沟球轴承生产工艺流程,包括如下步骤:

    1.1准备加工深沟球轴承用的原料;

    1.2对原料进行车铣刨钳加工,得到深沟球轴承各部件的粗坯;

    1.3对粗坯进行热处理;

    1.4对热处理后的粗坯进行磨削加工;

    1.5对加工后的各个部件进行检验;

    1.6将各部件装配组合成深沟球轴承;

    1.7对装配好的深沟球轴承进行测试;

    1.8对合格产品进行包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产工艺流程,其特征在于:所述的深沟球轴承的各部件包括外圈,内圈,滚珠,保持架。

3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承生产工艺流程,其特征在于:所述的外圈和内圈的加工步骤为:先将原料车加工,得到粗坯,对粗坯进行热处理、磨加工和精研得到内圈和外圈,最后检查防锈处理等待装配。

4.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承生产工艺流程,其特征在于:所述的滚珠加工步骤为:先将原料车冷冲后再锉削,粗磨得到滚珠粗坯,然后进行热处理,再进行精磨,得到滚珠后,进行检查防锈处理等待装配。

5.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承生产工艺流程,其特征在于:所述的保持架加工步骤为:根据保持架的形状初步加工获得粗坯,对粗坯进行精磨后,再进行酸洗,最后检查防锈处理等待装配。

6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产工艺流程,其特征在于:所述的装配步骤为:对各部件进行退磁,清洗,组合成深沟球轴承后再进行退磁清洗,进行防锈处理后包装入库。

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