[发明专利]用红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法有效
申请号: | 201210248416.6 | 申请日: | 2012-07-17 |
公开(公告)号: | CN102758085A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 赵沛;郭培民;庞建明 | 申请(专利权)人: | 中国钢研科技集团有限公司;新冶高科技集团有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B5/10;C22C1/02;C22C19/03 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红土 低温 冶炼 生产 铁合金 方法 | ||
1.一种用红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法,其特征在于,工艺以及在工艺中控制的技术参数为:
红土镍矿粉与碳质还原剂粉成型是采用无粘结剂成型,成型为球团或块状,将含水量为10~20重量%的红土镍矿粉与碳质还原剂粉按照碳氧比0.9:1~1.2:1比例混合,通过压球机成型;干燥、预热与脱除结晶水、预还原、深度还原和镍铁合金晶粒长大工序,在一个连续的反应装置内进行,分为4个阶段,
1)干燥和预热,在干燥和预热阶段停留30~60min,将成型后的球团脱除物理水,并加热到500~700℃水平,热量来源于脱结晶水阶段的高温气体余热;
2)脱除结晶水,在脱除结晶水阶段停留时间20~40min,利用预还原阶段的高温废气将预热后的球团加热到800~1000℃,结晶水脱除95%以上;
3)预还原阶段,在预还原阶段将脱除结晶水的球团预还原,预还原温度1000~1150℃,还原时间20min~40min,还原率达到70%以上水平,加热煤气分为两部分,一部分煤气来自还原后期的不充分燃烧煤气,一部分为补充煤气;
4)深度还原和镍铁晶粒长大,在深度还原和镍铁晶粒长大阶段温度1150℃~1300℃,时间20min~40min,镍铁合金的晶粒长大到1mm以上,深度还原及低温晶粒长大必须要在缺氧气氛下进行,保证煤气中(CO+H2)/(CO+H2+H2O+CO2)>50%;最后将晶粒长大后的产品冷却,送入破碎设备将产品平均粒度破碎到40目,然后送入磁选机进行磁选,得到镍铁合金颗粒。
2.根据权利要求1所述的红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述的缺氧气氛通过缺氧加热方式获得,缺氧加热方式采用天然气缺氧燃烧、喷碳缺氧燃烧、焦炉煤气缺氧燃烧、或电加热缺氧加热。
3.根据权利要求1所述的红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法,其特征在于,干燥、预热与脱除结晶水、预还原、深度还原和镍铁合金晶粒长大工序在不同的装置内进行:干燥、预热与脱除结晶水采用一个装置,预还原、深度还原和镍铁合金晶粒长大采用一个装置。
4.根据权利要求1所述的红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法,其特征在于,所述的碳质还原剂粉的固定炭大于60重量%、挥发份小于20重量%,碳质还原剂粉为焦粉、无烟煤、部分烟煤或混合煤。
5.根据权利要求1所述的红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法,其特征在于,在红土镍矿成型阶段,采用少量粘结剂。
6.根据权利要求1所述的红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法,其特征在于,在红土镍矿的原料中配加部分含CaO的原料生石灰。
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